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山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 碳鋼防腐污水處理設(shè)備,不銹鋼生活污水處理設(shè)備,小型無動力污水處理設(shè)備,移動式生活污水處理設(shè)備 |

公司信息
塑料顆粒清洗廢水處理一體化設(shè)備
2021-10-21 閱讀(182)
提 供 商 | 山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 193.6KB |
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資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 182次 |
塑料顆粒清洗廢水處理一體化設(shè)備
一、處理過程
塑料顆粒清洗廢水處理設(shè)備主要是用于礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水大多為懸浮顆粒污染物,溶解性物較少,清洗塑料需要耗用大量的清水,產(chǎn)生的污水有以下幾點特征:
有機物污染:廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
PH值污染:廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質(zhì)。
懸浮物污染:廢塑料農(nóng)地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。
油脂污染:廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質(zhì)。
針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求??梢圆捎没炷幚砉に嚾コ鬯械拇蟛糠謶腋∥?,再把污水回用到生產(chǎn)工序中去,達到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性,再經(jīng)生物處理後排放。
塑料顆粒清洗污水處理設(shè)備工藝(簡單回用可選氣浮)
采用加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料洗滌污水
廢塑料顆粒原料主要是聚對苯二甲酸乙二(醇)酯和聚丙烯。
塑料顆粒清洗廢水處理一體化設(shè)備
在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝,其堿洗用水約500立方米/天,由于該堿洗水長期循環(huán)使用,造成有機物濃度大量累積,雖有80%水量生產(chǎn)回用,但仍有部分高濃度堿洗污水外排。為了解該污水水質(zhì)特性,以確定合理適用的處理工藝,在實驗室條件下對取樣污水進行了化學(xué)分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理后小試樣測定,工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chǎn)工藝上的循環(huán)使用,我們確定了污水總體物化處理后回用,部分再經(jīng)生化處理排放的設(shè)計思路,既可節(jié)省工程的總投資,又可減輕生化系統(tǒng)負(fù)荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和后,直接經(jīng)污泥干化系統(tǒng)處理。
水質(zhì)分析結(jié)果表明,堿洗污水成分復(fù)雜、濃度高(累積因素),屬難降解有機物,即使物化處理后,仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下,其分子結(jié)構(gòu)很難被破壞,生物降解半衰期很長,如應(yīng)用于工程,則投資較大,不經(jīng)濟。
難降解有機物是指微生物不能降解,或在任何環(huán)境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環(huán)境中積累。有機物不能降解的原因有多種,但大致可分為兩大類:對微生物有毒害作用;化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。針對廢塑料回收過程中產(chǎn)生的堿洗污水成分復(fù)雜的特點,利用物化手段進行預(yù)處理以改變生物難降解有機化合物的結(jié)構(gòu),消除或減弱它們的毒性,增加可生化性;同時設(shè)計生物降解路線并開發(fā)出適于能降解而又耐毒的微生物,改進生化處理流程與設(shè)備,這是廢塑料堿洗污水處理成功的關(guān)鍵。用培養(yǎng)、改性、調(diào)節(jié)、變異和接種等手段培制能分解難生物降解有機物的微生物細(xì)菌是改進當(dāng)前活性污泥工藝重要途徑之一,經(jīng)過馴化的活性污泥可以抗拒高濃度污染物的抑制作用。
二、構(gòu)筑物工藝設(shè)計
1 二沉池
擴建工程新建一座直徑32 m的二沉池,進行泥水分離,峰值表面負(fù)荷:1.007 m3/(m2?h),平均表面負(fù)荷:0.70 m3/(m2?h)。
2 鼓風(fēng)機房
鼓風(fēng)機房配置生化池曝氣用鼓風(fēng)機和反硝化濾池空氣反沖洗用鼓風(fēng)機。生化池供氣配置3鼓風(fēng)機,單臺供氣量Q=30.0 m3/min,P=68 kPa。反硝化濾池空氣反沖洗配置2臺風(fēng)機,單臺供氣量Q=62 m3/min,P=78.4 kPa。
3 污泥系統(tǒng)
污泥采用污泥濃縮+機械脫水+污泥外運+厭氧堆肥處理工藝?,F(xiàn)狀已建污泥濃縮池一座。擴建工程新建直徑9.5 m重力污泥濃縮池一座,二沉池和高密度沉淀池污泥經(jīng)濃縮池后,送入脫水機房。脫水至含水率80%后外運進行堆肥。脫水機房現(xiàn)有2臺帶寬1.5 m的帶式濃縮機,目前單臺機每天運行時間4 h。擴建工程完成后,增加單臺濃縮機每天運行時間至8 h即可滿足全廠所產(chǎn)生污泥。濃縮池和脫水機房上清液均通過廠區(qū)污水系統(tǒng)自流進入進水泵房,提升后送入生化段處理。
4 除臭系統(tǒng)
本工程除臭系統(tǒng)選用生物土壤除臭工藝,需除臭的構(gòu)筑物分別是粗格柵及進水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、AAO氧化溝(缺氧段、厭氧段)、污泥濃縮池、污泥脫水間、AAAOAO池(缺氧段、厭氧段)。經(jīng)計算除臭總風(fēng)量為3.92萬m3/h,共設(shè)置4套除臭系統(tǒng),分別對應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、一階段氧化溝(缺氧段和厭氧厭氧段)以及擴建工程AAAOAO池(缺氧段、和厭氧段)。
擴建工程完成后,一階段工程中的絮凝沉淀池、轉(zhuǎn)盤濾池和紫外消毒池將不再使用。相關(guān)構(gòu)筑物拆除作為預(yù)留用地。