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山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 碳鋼防腐污水處理設(shè)備,不銹鋼生活污水處理設(shè)備,小型無動力污水處理設(shè)備,移動式生活污水處理設(shè)備 |
公司信息
腐竹加工污水處理設(shè)備價錢
2021-10-13 閱讀(186)
| 提 供 商 | 山東四通環(huán)保設(shè)備有限公司 | 資料大小 | 53.6KB |
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腐竹加工污水處理設(shè)備價錢
一、基本原理：
廢水的主要污染物為CODCr，BOD5，TS，氨氮及總氮。廢水生化性較差；氨氮及總氮較高；TS濃度較高。
工藝上首先采用機(jī)械格柵去除大尺寸固體物，其主要原理是通過格柵的機(jī)械過濾截留，為純物理方法。
采用兩級氣浮，去除廢水中的TS，其主要原理是通過投加混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，使懸浮物結(jié)合為大顆粒物質(zhì)，然后通過氣浮產(chǎn)生的微氣泡與懸浮物結(jié)合，其氣固結(jié)合物密度低于水，這樣就會漂浮在氣浮分離區(qū)表面，然后通過刮渣機(jī)刮除。這樣，就去除了大部分的TS。
CODCr，BOD5，氨氮及總氮的去除，則采用生化處理的方法。為提高生化處理效率，采用外置超濾膜與A/O生化處理方法相結(jié)合。為提高廢水的生化性及去除總氮，廢水先進(jìn)入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧環(huán)境中，通過兼氧菌的水解作用，可以改善廢水的生化性；利用其中的反硝化細(xì)菌作用，可將NO2--N及NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，總氮得以去除。反硝化罐通過碳源儲罐外加補(bǔ)充碳源。
腐竹加工污水處理設(shè)備價錢
廢水經(jīng)過反硝化罐后，自流進(jìn)入硝化罐。硝化罐采用射流循環(huán)泵、射流曝氣器和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通過硝化菌的作用，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通過混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐產(chǎn)生的NO2--N及NO3--N通過反硝化轉(zhuǎn)化為N2。A/O系統(tǒng)采用活性污泥法，采用外置式超濾膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，完成泥水分離。
通過超濾進(jìn)水泵，將硝化罐的混合液提升至超濾裝置，通過超濾膜的良好分離功能，使泥水分離。超濾產(chǎn)生的過濾濃液（即傳統(tǒng)二沉池的污泥）回流至反硝化罐，進(jìn)一步的參與生化反應(yīng)，同時提高了污泥停留時間，提高了污水處理效果。同時也可進(jìn)入污泥罐，作為剩余污泥處理。超濾產(chǎn)生的清液，一部分進(jìn)入超濾清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化過程。
超濾產(chǎn)水通過納濾進(jìn)水泵，進(jìn)入納濾過濾系統(tǒng)，進(jìn)一步分離，提高處理效果，確保達(dá)標(biāo)排放。
二、設(shè)備特點
肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設(shè)備和地面沖洗等。廢水中含有動物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水。其排放廢水的特點是：濃度變化大，有機(jī)物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。
與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)、國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，在細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。
肉制品加工廢水的處理工藝，包括以下步驟：
(1)、肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行水解酸化;
(3)、經(jīng)水解后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理，處理后的廢水后進(jìn)入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達(dá)標(biāo)，排入城市污水管網(wǎng)。
缺氧池內(nèi)的反硝化細(xì)菌對回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化，脫除水中的部分NH3-N。
缺氧池內(nèi)廢水的水力停留時間為7-7.4小時。
缺氧池的出水先進(jìn)入中間水池，然后進(jìn)入生物接觸氧化池。
二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥濃縮池經(jīng)初步濃縮后，定期排入污泥干化池經(jīng)自然干化后外運(yùn)處置。
三、工藝選擇
一級強(qiáng)化污水處理設(shè)備經(jīng)格柵除去飄浮和大顆粒懸浮雜質(zhì)后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升進(jìn)入一體化污水處理設(shè)備，污水在設(shè)備中經(jīng)過水解酸化、生物接觸氧化、沉淀等處理過程，出水達(dá)標(biāo)排入市政下水道。一體化設(shè)備中沉淀池產(chǎn)生的沉淀污泥通過氣提方式輸送至一體化設(shè)備中的污泥池，污泥在污泥池中濃縮沉降并消化，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原廢水一并重新處理。濃縮污泥定期（半年左右一次）由糞車抽吸外運(yùn)。
一級強(qiáng)化污水進(jìn)入化糞池或水解調(diào)節(jié)池。經(jīng)化糞池調(diào)節(jié)使廢水的水量和水質(zhì)保持恒定均勻，以便以后繼續(xù)處理。調(diào)節(jié)后的污水經(jīng)污水泵提升到設(shè)備的初沉淀池，使大顆粒及一部分污染物沉淀。沉淀后的上清液自動流進(jìn)接觸氧化池，進(jìn)行生物接觸氧化處理，去除和降解污水中的有機(jī)物。經(jīng)接觸氧化后再由自發(fā)浮選沉淀池去除懸浮物及污染物。
浮選沉淀后經(jīng)消毒池（由二氧化lv混合發(fā)生器制備的消毒劑）進(jìn)行消毒后，達(dá)標(biāo)排放。自發(fā)浮選沉淀池的剩余污泥排入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池和接觸氧化池的污泥打入污泥消化池進(jìn)行好氧消化處理。
