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聯(lián)人:
王海濤
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編:
262400
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羊毛清洗加工廠污水處理設(shè)備技術(shù)方案

2021-8-5  閱讀(268)

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【詳細(xì)說(shuō)明】

羊毛清洗加工廠污水處理設(shè)備技術(shù)方案

一、沼氣池技術(shù)

小型生活污水凈化沼氣池應(yīng)用常溫厭氧發(fā)酵技術(shù),按照“多級(jí)自流,逐級(jí)降解"的原理,建立Ⅰ級(jí)厭氧發(fā)酵——Ⅱ級(jí)兼性消化過(guò)濾的新裝置。它由厭氧發(fā)酵、兼性消化過(guò)濾、污水回流和填料等工藝組成。

生活污水中大部分有機(jī)物經(jīng)厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣,發(fā)酵后的污水進(jìn)入兼性消化過(guò)濾池,部分未分解的有機(jī)物得到進(jìn)一步降解。沉淀下來(lái)的部分有機(jī)質(zhì)和活性污泥回流到厭氧發(fā)酵池內(nèi)提高厭氧發(fā)酵的效果,將達(dá)到凈化處理的目的。

生活污水凈化沼氣池是一種小型分散化污水治理裝置,具有投資少,效果好,運(yùn)行無(wú)需能源支持等特點(diǎn)。該技術(shù)在漣水、東海等地得到廣泛應(yīng)用,成效較為顯著。




羊毛清洗加工廠污水處理設(shè)備技術(shù)方案

二、技術(shù)效果:

1、極大程度地減少了COD的排放量。按一條洗羊毛生產(chǎn)線(xiàn)一年的COD值 為27×105千克計(jì)算,全國(guó)以150條計(jì),則COD總量約為4050×105千克/年。洗 羊毛水能被回用后,全國(guó)每年減少COD的排放量為3645×105千克,極大地減少 了COD的排放量,大大減輕對(duì)環(huán)境造成的污染;

2、洗羊毛水能被回用后,堿和洗滌劑被循環(huán)利用,全國(guó)以150條洗羊毛生 產(chǎn)線(xiàn)計(jì),全國(guó)每年減少排放堿13500噸、洗滌劑13500噸,減少了堿和洗滌劑排 放的排放量,減輕了對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

3、洗羊毛水能被回用后,全國(guó)以150條洗羊毛生產(chǎn)線(xiàn)計(jì),每年可節(jié)約810 萬(wàn)噸水,大大減少?gòu)U水的排放量,減輕對(duì)周?chē)w的污染,顯著減少羊毛加工業(yè) 的耗水量。

4、洗羊毛水能被回用后,廢水中的熱量也同時(shí)被回用,全國(guó)以150條洗羊 毛生產(chǎn)線(xiàn)計(jì),每年回收熱量1128.6×107千焦~1881×107千焦,充分利用余熱, 減少對(duì)能量的消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本。

三、膜片的運(yùn)行和清洗

1、為了及時(shí)將膜表面的沉積物擦洗下來(lái),膜的出水按照抽吸出水12-13分鐘,停2-3分鐘設(shè)計(jì)。而停止抽吸出水時(shí),曝氣系統(tǒng)不停。

2、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),采用恒定流量辦法,抽吸負(fù)壓可通過(guò)電接點(diǎn)式壓力表讀取,膜片操作負(fù)壓-0.01 ~  -0.03MPa,當(dāng)操作負(fù)壓超過(guò)0.05MPa時(shí),需對(duì)膜片及時(shí)進(jìn)行清洗。

3、為了減緩膜片的污染,在運(yùn)行期間,需要對(duì)MBR膜片進(jìn)行定期的表面沖刷,沖刷時(shí),關(guān)閉自吸泵,停止出水,調(diào)大曝氣量,對(duì)膜表面進(jìn)行2小時(shí)的沖刷。沖刷周期以7天/次為宜。

3、清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對(duì)膜片表面進(jìn)行沖洗,除去膜片表面附著的 活性污泥;再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時(shí),殺死附著在膜表面的細(xì)菌;然后用2-3%左右的NaOH溶液將膜片浸泡2小時(shí),除去附著在膜片表面的有 機(jī)物和膠體物質(zhì),再用清水對(duì)膜片進(jìn)行沖洗,膜片通量即可恢復(fù)。如果膜片使用的當(dāng)?shù)厮|(zhì)硬度高的話(huà),也可以結(jié)合酸洗的方法對(duì)膜片進(jìn)行浸泡清洗。配置1-2% 的鹽酸溶液,浸泡2小時(shí)后,取出,用清水沖洗干凈。

此項(xiàng)工作要求操作人員在清洗過(guò)程中要十分小心,以免弄斷膜絲。




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