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上饒專業(yè)電解法二氧化氯發(fā)生器價(jià)格
下面為大家介紹關(guān)于二氧化氯發(fā)生器的知識(shí),感興趣的朋友就一起看看吧。
1、二氧化氯發(fā)生器水射器的安裝:安裝該設(shè)備時(shí),要求主水路水射器接上層反應(yīng)器消毒劑出口,旁水路接下層反應(yīng)器消毒劑出口。 水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上,位置高度應(yīng)與發(fā)生器錯(cuò)開,以便于檢查與操縱。水射器可水平安裝或垂直安裝,水射器前后應(yīng)安裝活節(jié),以便于拆卸清洗。
2、設(shè)備的安裝:在安裝該設(shè)備時(shí),應(yīng)留意留出一定的檢驗(yàn)空間,以利便維護(hù);設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來水源近,且操縱比較利便的位置。
二氧化氯發(fā)生器在使用中需要注意些什么呢?首先,每次開機(jī)時(shí)都應(yīng)該對(duì)二氧化氯發(fā)生器的使用電壓、電流及機(jī)體溫度有所了解,如有大范圍的變動(dòng),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,運(yùn)行前還必須確認(rèn)機(jī)組周邊有沒有人,防止水泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)傷人。在二氧化氯發(fā)生器水泵進(jìn)行維修前一定要斷開電源,避免造成操作事故。對(duì)于機(jī)組的檢查則要查看有無劇烈震動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。 其次,一定要注意二氧化氯發(fā)生器桶裝原料的問題,如果出現(xiàn)不足應(yīng)即使更換,避免產(chǎn)生使用問題。二氧化氯發(fā)生器中水泵箱內(nèi)潤(rùn)滑油,為了防止油質(zhì)變質(zhì),一定要多加注意,隨時(shí)進(jìn)行更換,對(duì)于機(jī)座軸承盒內(nèi)的油質(zhì)、油位情況,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)、乳化及油位下降時(shí),應(yīng)及時(shí)從新更換或添加。 最后一點(diǎn),每次使用時(shí)都應(yīng)該檢查二氧化氯發(fā)生器的混合液箱體及計(jì)量泵液體箱是否有老化滲漏的現(xiàn)象,如果存在這種現(xiàn)象應(yīng)用及時(shí)匯報(bào)和用清水把原料沖洗干凈,防止沖洗不*造成原料傷人。還應(yīng)該檢查臥式泵地腳螺絲及自西吸泵個(gè)部件連接螺絲的緊固,泵潤(rùn)滑冷卻水管管路是否暢通,壓力是否達(dá)到規(guī)定值等問題。
二氧化氯發(fā)生器在水消毒設(shè)備中屬于運(yùn)行成本比較低的機(jī)器,反應(yīng)過程中原料的轉(zhuǎn)化率很高,在反應(yīng)過程中加熱電耗低可大大節(jié)省二氧化氯發(fā) 生器運(yùn)行所需的射流動(dòng)力水用量或動(dòng)力水泵用電量,大大降低運(yùn)行動(dòng)力消耗。二氧化氯發(fā)生器的進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或 ABS塑料管,以免藥物對(duì)金屬管道的腐蝕造成設(shè)備損失。二氧化氯發(fā)生器在室內(nèi)避免陽光直射的位置,環(huán)境溫度應(yīng)在15~35℃之間;工作間地面應(yīng)鋪設(shè)耐 酸瓷磚,并設(shè)有沖洗用水源和排水溝。二氧化氯發(fā)生器在水消毒設(shè)備中屬于運(yùn)行成本比較低的機(jī)器,反應(yīng)過程中原料的轉(zhuǎn)化率很高,在反應(yīng)過程中加熱 電耗低可大大節(jié)省二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行所需的射流動(dòng)力水用量或動(dòng)力水泵用電量,大大降低運(yùn)行動(dòng)力消耗。二氧化氯發(fā)生器的開箱檢驗(yàn)注意事項(xiàng)主要包括以下幾點(diǎn),大家要重視起來,減少自己不必要的損失。
(1、)高溫將加快塑料老化,減短反應(yīng)器使用壽命;
(2、)高溫將會(huì)使塑料軟化,在正壓或負(fù)壓條件下都會(huì)造成反應(yīng)器變形或產(chǎn)生泄露;
(3、)加溫會(huì)使二氧化氯分解造成有效成分損失甚至出現(xiàn)危險(xiǎn);
(4、)加溫增加能源消耗;上饒專業(yè)電解法二氧化氯發(fā)生器價(jià)格
(5、)一旦加熱元器件出現(xiàn)故障,將大大影響發(fā)生器的轉(zhuǎn)化率和得氯率。因此二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)溫度最高調(diào)節(jié)到40度左右,有效地避免了溫度過高給二氧化氯發(fā)生器設(shè)備造成的危害。
工作原理:由計(jì)量泵將氯.酸鈉水溶液與鹽.酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
使用折疊式微分雙溫反應(yīng)新工藝,使二氧化氯純度大于85%。
采用PID控制技術(shù),直接檢測(cè)和控制反應(yīng)介質(zhì)溫度,保證化學(xué)反應(yīng)在最佳條件下進(jìn)行,使原材料轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上,降低消毒成本20%以上,運(yùn)行成本與相當(dāng)。
采用殘液自動(dòng)分離排放裝置,確保消毒液純度達(dá)到99.99%以上,避免原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染。采用PLC控制器和專有的監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)控制和運(yùn)行,可根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動(dòng)投加消毒劑。采用分體式控制柜,克服了潮濕和腐蝕環(huán)境對(duì)電子器件的影響,降低了設(shè)備故障率。反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕和傳熱性能好的鈦材及聚四氟乙烯材料經(jīng)特殊加工技術(shù)精制而成,確保了設(shè)備的性能和使用壽命。配置精密計(jì)量泵和二氧化氯在線監(jiān)測(cè)儀(選配),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。