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南平石化行業(yè)螺桿冷干機

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更新時間：2020-05-25 17:29:22瀏覽次數(shù)：362次

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南平螺桿冷干機南平石化行業(yè)螺桿冷干機廈門川野機械有限公司 I59 8O88 5OI6.

冷干機中的氣水分離器有什么作用？

詳細(xì)介紹

南平螺桿冷干機南平石化行業(yè)螺桿冷干機廈門川野機械有限公司 I59 8O88 5OI6.

冷干機中的氣水分離器有什么作用？
    冷凍式干燥機對于使用空壓機系統(tǒng)的用戶來講并不陌生，也知道其功效和作用在哪，但對于其內(nèi)部的構(gòu)造和配件來講卻并不一定清楚，近有個用戶問到我一個問題，說有人告訴他在冷干機的內(nèi)部有一個汽水分離器，這個是干什么用的？安裝汽水分離器是否有作用呢？今天，我就帶大家來認(rèn)識一下這個配件。
    我們知道，冷干機在空壓機系統(tǒng)中只要起著干燥壓縮空氣的作用，使用氣端設(shè)備運行更通暢，不至于使壓縮空氣中含有的水汽銹蝕內(nèi)部管路等。首先，冷干機的干燥過程是通過內(nèi)部的擋水板來完成的，壓縮空氣流經(jīng)擋水板時，其內(nèi)部的氣體和凝結(jié)水大部分都會被分割開來，但一些細(xì)小的水霧，依舊可能會經(jīng)過這里進(jìn)入到空壓機的排氣管道內(nèi)，然后就會蒸發(fā)變成水蒸氣，使壓縮空氣的露點升高，無法達(dá)到佳的干燥效果，影響用氣端的使用。
    未解決這個問題，很多空壓機銷售人員都會建議客戶在空壓機系統(tǒng)中安裝不同等級的過濾器，例如空氣過濾器、油細(xì)分離器、油分等，以達(dá)到佳的過濾效果。其實，汽水分離器的原理也是一樣的，如果在冷干機的蒸發(fā)器和預(yù)冷器之間安裝一個氣水分離器，就能將擋水板過濾之后的細(xì)小水霧進(jìn)行二次過濾，增強過濾的效果，使壓縮空氣不至于露點升高，滿足實際的使用需求。一般來講，對于一些精細(xì)的行業(yè)，例如制藥、實驗室等，氣水分離器的實用性會更高一些。

　冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于空分行業(yè)中，用于空氣壓縮機后端空氣的預(yù)冷，除去空氣中的大量水分，降低分子篩純化器的負(fù)荷。具有體積小，能耗低，運行穩(wěn)定性好等特點。干燥冷凍機的日常維護(hù)對于發(fā)揮機器性能，提高生產(chǎn)效率具有重要的作用。干燥機日常維護(hù)需要注意以下事項：余熱再生干燥機
　?、倮鋬龈稍餀C的使用保養(yǎng)一定要嚴(yán)格按照要求，特別是潤滑油脂的檢查更換。冷凍干燥機的油脂更換周期受壓縮端溫度影響。壓縮端溫度高，則潤滑油的更換周期適當(dāng)縮短。一般情況下每持續(xù)運行10000h應(yīng)檢查一次潤滑油。壓縮機初次運行時。建議在運行2000h更換潤滑油并且清洗油過濾器。檢查系統(tǒng)是否干凈，如果系統(tǒng)運行條件良好.每20000h更換一次潤滑油。檢查更換潤滑油時要避免長時間裸露空氣，因為冷凍機有具有吸水性。
　　②冷凍機故障后一定要*查清原因.必要時請專業(yè)的公司查找排除。
　?、劾鋬龈稍餀C電機發(fā)生燒毀則其漆皮等雜質(zhì)會遍布制冷系統(tǒng)，在檢修時要對系統(tǒng)進(jìn)行*地清洗。對整個系統(tǒng)的過濾系統(tǒng)要進(jìn)行*地檢查，必要時更換。處理不好會對壓縮機的*運行產(chǎn)生威脅，甚至可能因小失大，造成難以挽回的后果。
　?、軌嚎s機檢修后要對系統(tǒng)進(jìn)行除濕處理。建議用干燥氮氣通人系統(tǒng)進(jìn)行干燥，然后再進(jìn)行抽真空處理。真空度越低對系統(tǒng)后期運行越有利，效率越高。試漏保壓時要認(rèn)真對待，制冷系統(tǒng)的大部分故障均根源于系統(tǒng)內(nèi)的泄漏。

冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進(jìn)行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率。歸納起來影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：
　　1、物料的形態(tài)與組分
　　根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
　　2、預(yù)凍速率
　　冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。
　　3、裝量
　　物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。
　　4、干燥室內(nèi)壓力
　　干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
　　5、傳熱方式傳熱方式
　　按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)、對流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響。

① 啟動前檢查項目
　　電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于02Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)
　　干燥機擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。
　　為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
　?、趩蛹斑\行
　　將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運轉(zhuǎn)指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? 壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。
　　當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機臺的正常運行。如果機臺*運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。
　　為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。
　　③機臺的停止
　　關(guān)機前請先將空壓機關(guān)閉。關(guān)閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機臺電源。
　　④機臺的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié))
　　機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于04MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于05MPa
　　時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在018~032MPa之間，低于018MPa或高于032MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰)調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機臺負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請我司經(jīng)銷商。蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。
　　⑤機臺的保養(yǎng)
　　對機臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機臺正常運行及空氣的質(zhì)量，機臺的保養(yǎng)可