VOCs有機(jī)廢氣依次進(jìn)入活性炭吸附箱。藍(lán)陽活性炭采用的是蜂窩式的塊狀活性炭， 主要由含炭材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)炭素材料?；钚蕴烤哂写罅咳庋劭床灰姷奈⒖?，這些微孔就像人體的毛細(xì)血管，具有較大的比表面積。舉例來說在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小?；钚蕴烤叽蟮谋缺砻娣e使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能，能將有機(jī)廢氣牢牢的吸附在自己周圍，并能將廢氣進(jìn)行有效的吸附，活性炭會*的對廢氣進(jìn)行吸附，直到活性炭吸附飽和為止。

VOCs治理原理及分類

目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術(shù)，主要是由化學(xué)或生化反應(yīng)，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO 2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。

非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù)，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。

傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在再近幾年中，半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。

有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：

a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須清除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;

b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時間，終實現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。

                             VOCS廢氣處理產(chǎn)品催化燃燒設(shè)備

VOCs治理技術(shù)——冷凝回收法

在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。

常州藍(lán)陽環(huán)保有限公司是一家集環(huán)?？蒲?、設(shè)計、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和系統(tǒng)運營為一體的大型實力廠家，經(jīng)驗豐富，過環(huán)保*，真正為您解決問題！廢氣(臭氣)治理技術(shù)與設(shè)備有：等溫等離子、光解氧化法、高能離子法和蓄熱式燃燒法，以及傳統(tǒng)化學(xué)與物理吸收法等。在石油化工業(yè)、化學(xué)制藥業(yè)、市政污廢行業(yè)、紡織印染及皮革、食品等行業(yè)擁有大量優(yōu)良業(yè)績。

                                      VOCS廢氣處理產(chǎn)品催化燃燒設(shè)備
      

有機(jī)廢氣吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益； 
本產(chǎn)品主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（100～500mg/m3）的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益； 
該裝置的處理流程包括三部分：干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程；
干式除塵：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；
吸附氣體流程：完成顆粒物的去除的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)空；
脫附氣體流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到 300℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為 CO2和H2O，同時放出大量的熱，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量；一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附； 
1、該設(shè)備原理*、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染；
2、設(shè)備占地面積小、重量較輕，吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易；