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有機廢氣處理RTO蓄熱式焚燒裝置--藍陽環(huán)保
閱讀：1025 發(fā)布時間：2020-6-13蓄熱材料的直接換熱，是國外上世紀九十年代才出來的新技術；濟圖環(huán)保在消化蓄換熱原理、熱力焚燒爐技術基礎上，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的三廂反吹蓄熱式焚燒爐；適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝*、運行長期穩(wěn)定、運行成本低廉，系統(tǒng)實現(xiàn)PLC全自動控制。
蓄熱式熱力焚燒爐的特點：
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果著，所以換熱效率特別高，再大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱；熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以同樣處理量的焚燒爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；
（3）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；
（4）擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；
（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解*。環(huán)保*；
（7）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩(wěn)定、抗壓強度高、不易中毒等特點；
（8）三向切換風閥采用我公司*結構，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；
（9）系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、安全可靠性高；
蓄熱式焚燒(RTO)系統(tǒng)組成
1.蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術指標如下：
(1)蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小;
(2)換熱速度：材料的導熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速;
(3)熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果;
(4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件，必須在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應在設計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。
蓄熱式焚燒(RTO)技術特點
>>藍陽RTO設備優(yōu)勢
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;
②去除率高：VOCs去除效率高，可高可達到>99%以上，適宜不同工況;
③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣
④經(jīng)濟效益：可按需配置余熱裝置;高效換熱使設備具有良好的經(jīng)濟性和安全性;
⑤運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全;
⑥使用方便：自動化控制程度高、維修方便;
⑦結構合適：系統(tǒng)結構緊湊，占地面積小;
⑧實時監(jiān)測：采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善