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大型屠宰廢氣治理方法的優(yōu)劣比較？措施說明
閱讀：581 發(fā)布時間：2020-5-29屠宰廢氣治理方法的優(yōu)劣比較
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展 ，我國對環(huán)境的要求也越來越嚴格。食品廠在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣、廢渣，廢水集中的污水池也會產(chǎn)生大量的廢氣，污染周圍生活環(huán)境。產(chǎn)生的廢氣會隨風飛揚，彌漫在整個生產(chǎn)車間及廠區(qū)，嚴重污染了廠區(qū)的的生活環(huán)境和員工的身體將康，更損壞了廠區(qū)形象。為了適應新的環(huán)保發(fā)展形勢，不斷提高企業(yè)自身社會形象，積極配合有關部門做好節(jié)能減排工作，貴公司領導決定對生產(chǎn)車間進行廢氣治理。
工業(yè)廢水或者是生活污水堆積在一起不進行處理，會對自然和生活環(huán)境產(chǎn)生較大影響，特別是具有刺激性氣味的污水池。尤其是在溫度較高的夏天，污水池的臭味也變得越來越嚴重。
除臭技術(shù)目前已經(jīng)受到國家環(huán)保部門的高度重視，特別是在有明確要求的重點地區(qū)及社區(qū)人口相對集中的地方要求建廠，更要選擇一個良好的污水除臭設備，經(jīng)濟、有效地去除氣態(tài)污染物。
項目基本情況
針對貴公司提供的生產(chǎn)現(xiàn)狀和貴公司提供的數(shù)據(jù)、參數(shù)，如：廢氣生成區(qū)域大，惡臭氣體源多，等問題，我公司做出如下方案。
環(huán)保指標設計依據(jù)
該方案設計依據(jù)為貴公司提供的廠房布置平面圖及與貴公司溝通所獲取的信息，結(jié)合我司多年來在工業(yè)車間各種污染治理、油、漆、霧、廢氣、粉塵凈化方面所積累的經(jīng)驗。設計遵循技術(shù)*、成熟、經(jīng)濟、可靠、實用的原則；
提高設備使用壽命，降低廢氣排放濃度；
設備選型以技術(shù)性能優(yōu)良、運行穩(wěn)定可靠、維護檢修方便、備品配件易購為原則；
對有機廢氣減排系統(tǒng)的完整性、*性、可靠性負責
充分考慮系統(tǒng)的投資和維護費用。
降低系統(tǒng)能源運行成本。
滿足國家相關規(guī)定及強制性條文。
采用*、可靠的自動化控制技術(shù)，使廢氣能夠完成自動處理。
工藝流程*、簡潔、可靠，便于操作管理。
屠宰廢氣治理常見的處理方法優(yōu)劣比較
活性炭吸附技術(shù)是目前應用廣泛的揮發(fā)性有機氣體凈化技術(shù)經(jīng)濟實用、適用范圍廣活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附，在環(huán)保行業(yè)中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。
吸收液吸收技術(shù)將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔整個吸收設備結(jié)構(gòu)簡單，空間封閉，壽命長需要對吸附劑進行后期處理，并且會有二次污染，在環(huán)保行業(yè)中，可以高效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術(shù)使用。
光催化技術(shù)利用光催化劑與揮發(fā)性有機物接觸，催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對，經(jīng)過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等適用范圍廣，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機氣體凈化如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù)，在環(huán)保行業(yè)中，單獨使用成本較高，建議配合其他凈化技術(shù)使用。
等離子技術(shù)利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu)，從而改變其性狀；同時產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團，這些活性基團也作用在揮發(fā)性有機氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子凈化效果好，對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機氣體凈化不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨使用時需要定期維護在塑料行業(yè)中，可以高效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。
催化燃燒技術(shù)利用催化劑的深度催化氧化活性，將有機組分在燃點以下的溫度（150-400℃）與氧氣發(fā)生反應，生成二氧化碳和水等無毒物質(zhì)，從而達到凈化揮發(fā)性有機氣體的目的適用于小風量、濃度較低的vocs廢氣處理需要定期更換催化劑。
冷凝技術(shù)當vocs氣體進入冷凝器以后，根據(jù)vocs氣體凝結(jié)點的不同，利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度，將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術(shù)簡單，可直接回收單一組分的有機液體，對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機溶劑的回收適用性良好，二次污染少對于多組分的有機溶劑，由于各有機成分的閃點不同，回收成分往往復雜，實際運行中能耗較大。由于廢氣成分相對復雜，因此，該技術(shù)對該行業(yè)的適用性欠佳。
熱力焚燒技術(shù)利用揮發(fā)性有機氣體易燃的物理特性，直接提升溫度至500-800℃，在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機物*燃燒分解降解技術(shù)條件簡單，處理效率高不適用于處理濃度較低的氣體，由于屠宰行業(yè)產(chǎn)生的廢氣，大多屬于大風量、低濃度，因此，該技術(shù)對該行業(yè)的適用性欠佳。