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連云港靈動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 重量 | 425kg | 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 254mm |
連云港靈動(dòng)U型管換熱器生產(chǎn)廠家是一種實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是在石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種換熱器設(shè)備。
連云港靈動(dòng)U型管換熱器生產(chǎn)廠家
U型管換熱器應(yīng)用介紹：
U型管式換熱器是-應(yīng)用于汽車、石油化工、動(dòng)力、醫(yī)藥、冶金、制冷、輕工、食品、工程機(jī)械等行業(yè)的一種通用換熱器設(shè)備，約占工藝設(shè)備總量的20%～70%。按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型換熱器、板型換熱器和其他形式換熱器。目前常用的U型管換熱器種類有浮頭式換熱器、固定管板式換熱器和U形管式換熱器，其中以浮頭式換熱器居多。固定管板式換熱器由于自身結(jié)構(gòu)，應(yīng)用的場(chǎng)合有限；浮頭式換熱器零部件多，易拆卸和清理，但檢修的工作量大，容易內(nèi)漏；而U型管式換熱器的管板比固定管板式換熱器少，其-點(diǎn)就相應(yīng)減少。此外,U型管式換熱器的殼程水壓試驗(yàn)后烘干也比較容易，而且它的適用場(chǎng)合廣、檢修簡(jiǎn)單、操作彈性好。如果換熱器的換熱面積小、殼程與管程的溫差較大或殼程介質(zhì)很容易臟、管束表面需要經(jīng)常清理地，一般都采用U型管式換熱器。
U形管式換熱器每根管子均彎成U形，流體進(jìn)、出口分別安裝在同一端的兩側(cè)，封頭內(nèi)用隔板分成兩室，每根管子可自由伸縮，來(lái)解決熱補(bǔ)償問(wèn)題。
U型管式換熱器結(jié)構(gòu)：
單臺(tái)U型管式換熱器共有兩塊管板，中間擋板（隔板），U形換熱管，內(nèi)導(dǎo)流筒等組成。 這種U型管換熱器有一半管束管內(nèi)外介質(zhì)的流動(dòng)方向?yàn)椴⒘鳎硪话牍苁軆?nèi)外介質(zhì)的流動(dòng)方向?yàn)槟媪?。U型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來(lái)調(diào)整管板間距且保證兩管板相互平行。同時(shí)，聚液殼用來(lái)封閉相鄰兩管板之間-出的氣(液)體，防止有氣(液)體的外溢。聚液殼-和-低處需分別設(shè)置放空口和放凈口，用于及時(shí)導(dǎo)出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應(yīng)力，應(yīng)盡量降低短節(jié)的壁厚，必要時(shí)可增加一個(gè)膨脹節(jié)。
U型管換熱器詳細(xì)構(gòu)造包括管箱、筒體、端板、U型管、支撐板；端板焊接在管箱的開(kāi)口端，端板與筒體的開(kāi)口端通過(guò)法蘭連接，筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層，端板上設(shè)置有管孔，筒體的內(nèi)部空腔中設(shè)置由若干根U型管矩陣排列的U型管束；U型管束上間隔套設(shè)有若干塊與U型管束相垂直的支撐板；筒體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口以及出水口；管箱上設(shè)置有冷媒-以及冷媒出口，各U型管的-穿過(guò)對(duì)應(yīng)的管孔與冷媒-相連通，各U型管的出口穿過(guò)對(duì)應(yīng)的管孔與冷媒出口相連通；在筒體的底部設(shè)置有導(dǎo)軌組件。本U型管換熱器具有熱交換效率高、使用-長(zhǎng)、安全可靠、易于拆卸的優(yōu)點(diǎn)。
U型管換熱器設(shè)計(jì)：
U形管換熱器與其他類型換熱器的-大區(qū)別是管束結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)換熱管布局時(shí)應(yīng)考慮換熱管的-小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側(cè)相鄰管-距s的關(guān)系。管徑越大，-小彎曲半徑就越大，大部分換熱管的-小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側(cè)相鄰管-距；且U形管彎曲段的彎曲半徑R應(yīng)不小于兩倍的換熱管外徑，常用換熱管的-小彎曲半徑R可按照設(shè)計(jì)參數(shù)要求。 因此，為了保證適合分程隔板槽兩側(cè)相鄰管的-距，-內(nèi)層換熱管在排列時(shí)需要進(jìn)行斜向交叉排列。如果-內(nèi)層U形管之間的間距過(guò)大時(shí)，可設(shè)置假管或者擋板。
連云港靈動(dòng)U型管換熱器生產(chǎn)廠家
U型管式換熱器發(fā)展前景：
U型管換熱器是應(yīng)用十分-的一種換熱器，從理論上講，柔性連接U型管式換熱器可用于任何使用普通U型管換熱器的場(chǎng)合，但作電站輔機(jī)時(shí)，尤為合適，主要產(chǎn)品有：低壓加熱器、中壓加熱器、熱網(wǎng)加熱器、高壓加熱器、疏水冷卻器、水熱交換器，蒸汽加熱器等。隨著密封技術(shù)的提高，新型密封產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)。U型管換熱器的應(yīng)用也會(huì)越來(lái)越-。
U型管換熱器--：
這類U型管換熱器型式與基本參數(shù)已系列化，JB/T4717-92、及中石化《浮頭式換熱器、冷凝器 U型管式換熱器系列--型式與參數(shù)》（第三版）2006.8，設(shè)計(jì)制造應(yīng)遵循GB151-1999《管殼式換熱器》等-。
U型管換熱器特點(diǎn)：
U型管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只有一個(gè)管板，密封面少，運(yùn)行可靠，造價(jià)低；管束可抽出，管間（殼程）清洗方便。-輕，適用于高溫和高壓的場(chǎng)合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結(jié)垢的物料，由于管子需要一定的彎曲半徑，故管板利用率低；管束-內(nèi)層間距大，殼程易短路；內(nèi)層管子不能更換，因而抱人率高。U形管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合。一般高溫、高壓、腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)走管內(nèi)，可是高壓空間減小，密封易解決，并可節(jié)約材料和減少熱損失。
u型管換熱器優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，體形小，節(jié)省站房用地面積和建筑高度（占地面積為一般管殼式換熱器的1/2左右，高度可降30~40%）。節(jié)省建筑投資，便于設(shè)計(jì)布置，同時(shí)運(yùn)行操作方便。
2.換熱性能好，熱媒出口溫度低，熱能利用率高，節(jié)能效果好。水力特性好，熱媒和被加熱水的流動(dòng)阻力小，節(jié)能效果好。
3.傳熱系數(shù)高，節(jié)省換熱面積（TQN、TQK）U型管換熱器的傳熱系數(shù)（K值）比板式汽水換熱器的實(shí)際使用傳熱系數(shù)大一倍左右，換熱面積可減少40~60%。
4.U型管換熱器排出的凝結(jié)水溫度低（TQK）系列在65℃以下，（TQN）系列在80℃以下，既無(wú)漏汽損失，也不需要裝疏水器，管道系統(tǒng)簡(jiǎn)單，散熱損失小。
5.U型管換熱器的管間間距比一般管殼式換熱器的管間間距大，每個(gè)換熱單元的尺寸和重量較小，便于維護(hù)清洗。
固定管板式換熱器與U型管換熱器區(qū)別：
1.固定管板式換熱器形式如下：
當(dāng)管束與殼體的溫差太大而產(chǎn)生不同的熱膨脹時(shí)，常會(huì)使管子與管板的接口脫開(kāi)，從而發(fā)生流體的泄露；為避免后患可在殼體上裝設(shè)膨脹節(jié)，但它只能減小而不能*消除由于溫差而引起的熱應(yīng)力。
2.U型管換熱器形式如下：
管束兩端固定在同一塊管板上，彎曲端不加固定，使每根管子具有自由伸縮的余地而不受其他管子及殼體的影響。
U型管換熱器工作原理：
U型管換熱器屬于列管換熱器的一種，U型管換熱器的工作原理都熱量從高溫端傳遞至低溫段，U型管式換熱器管程每根管子都彎成U形，管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側(cè)，并用隔板將封頭隔成兩室，每根管子都可以自動(dòng)收縮，與其它管子和外殼無(wú)關(guān)，即使殼體與管子間溫差很大時(shí)也使用，實(shí)際生產(chǎn)中循環(huán)水冷卻高溫氣體便常用U型管式換熱器，U型管換熱器列管腐蝕或-后可只換芯子，但不宜清洗。
U型管換熱器優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)：
U型管式換熱器為管殼式換熱器的一種。換殼式換熱器大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀與傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來(lái)選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。U型管式換熱器與其他管殼式換熱器的區(qū)別主要是管子呈U型。
熱補(bǔ)償性好：
U型管式換熱器僅有一塊管板。它是將管子彎成U型，管子兩端固定在同一塊管板上。由于殼體和管子分開(kāi)，管束可以自由伸縮，不會(huì)因管壁、殼壁之間的溫度差而產(chǎn)生熱應(yīng)力，熱補(bǔ)償性好。
物美價(jià)廉：
管程為雙管程，流程較長(zhǎng)，流速較高，傳熱性能好，承壓能力強(qiáng)。由大秦?fù)Q熱器提供，因U型管式換熱器僅有一塊管板，且無(wú)浮頭，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)比其他換熱器-，管束可以從殼體內(nèi)抽出，管外便于清洗，但管內(nèi)清洗困難，所以管內(nèi)的流體必須是情節(jié)及不易結(jié)垢的亟。
結(jié)構(gòu)不緊湊：
由于傳熱管的結(jié)構(gòu)型式關(guān)系，管子的更換除外側(cè)管子外，內(nèi)部管子大部分不可能更換，管束-部分存在間隙，所以流體易走短路，影響傳熱效果，故通常在此處設(shè)有假管或中間檔板以減少這-動(dòng)死區(qū)。管板上排列的管子較少，結(jié)構(gòu)不緊湊。
曲率參差：
U型管的彎管部分曲率不同，管子長(zhǎng)度不一，因而物料分布不如固定管板式換熱器均勻。管子因滲漏而堵死后，將造成傳熱面積的損失。
U型管式換熱器，U型管換熱器技術(shù)參數(shù)表：
DN | N | N① | -排管數(shù) | 管程流通面積，m² | 換熱面積，A②，m² | |||||||
d×δt | L=3m | L=6m | ||||||||||
19 | 25 | 19 | 25 | 19×2 | 25×2 | 25×2.5 | 19 | 25 | 19 | 25 | ||
325 | 2 | 38 | 13 | 11 | 6 | 0.0067 | 0.0045 | 0.0041 | 13.4 | 6.0 | 27.0 | 12.1 |
4 | 30 | 12 | 5 | 5 | 0.0027 | 0.0021 | 0.0019 | 10.6 | 5.0 | 21.3 | 11.2 | |
426 | 2 | 77 | 30 | 15 | 0.0136 | 0.0111 | 0.0111 | 0.0100 | 26.9 | 14.7 | 54.5 | 29.8 |
400 | 4 | 68 | 28 | 8 | 7 | 0.0060 | 0.0048 | 0.0044 | 23.8 | 12.9 | 48.2 | 26.1 |
500 | 2 | 128 | 57 | 19 | 10 | 0.0227 | 0.0197 | 0.0179 | 44.5 | 26.1 | 90.5 | 53.0 |
4 | 114 | 56 | 10 | 9 | 0.0101 | 0.0097 | 0.0088 | 39.7 | 25.7 | 80.5 | 52.1 | |
600 | 2 | 199 | 94 | 23 | 13 | 0.0352 | 0.0326 | 0.0295 | 69.1 | 42.9 | 140.3 | 87.3 |
4 | 184 | 90 | 12 | 11 | 0.0163 | 0.0155 | 0.0141 | 63.9 | 41.1 | 129.7 | 83.5 | |
700 | 2 | 276 | 129 | 27 | 15 | 0.0492 | 0.0453 | 0.0141 |
|
| 194.1 | 119.4 |
4 | 258 | 128 | 12 | 13 | 0.0228 | 0.0221 | 0.0201 |
|
| 181.4 | 118.4 | |
800 | 2 | 367 | 182 | 31 | 17 | 0.0650 | 0.0630 | 0.0571 |
|
| 257.7 | 168.0 |
4 | 346 | 176 | 16 | 15 | 0.0306 | 0.0304 | 0.0276 |
|
| 242.8 | 162.5 | |
900 | 2 | 480 | 231 | 35 | 19 | 0.0850 | 0.0800 | 0.0725 |
|
| 336.2 | 212.8 |
4 | 454 | 226 | 16 | 17 | 0.0402 | 0.0391 | 0.0355 |
|
| 317.8 | 208.2 | |
1000 | 2 | 603 | 298 | 39 | 21 | 0.1067 | 0.1032 | 0.0936 |
|
| 421.5 | 273.9 |
4 | 576 | 292 | 20 | 19 | 0.0510 | 0.0505 | 0.0458 |
|
| 402.4 | 268.4 | |
1100 | 2 | 738 | 363 | 43 | 24 | 0.1306 | 0.1257 | 0.1140 |
|
| 514.6 | 332.9 |
4 | 706 | 355 | 20 | 21 | 0.0625 | 0.0616 | 0.0559 |
|
| 492.2 | 326.5 | |
1200 | 2 | 885 | 436 | 47 | 26 | 0.1566 | 0.1510 | 0.1369 |
|
| 615.8 | 399.0 |
4 | 852 | 428 | 24 | 21 | 0.0754 | 0.0741 | 0.0672 |
|
| 592.6 | 391.7 | |
①排管數(shù)按正方形旋轉(zhuǎn)45°排列計(jì)算。
②計(jì)算換熱面積按不銹鋼光管及公稱壓力2.5MPa的管板的厚度確定。
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