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技術(shù)文章

導(dǎo)電膠點膠代加工工藝中常見的缺陷及其解決方法

閱讀:374          發(fā)布時間:2020-7-14

    導(dǎo)電膠點膠代加工的應(yīng)用范圍非常廣泛,大到通信通訊設(shè)備,小到電子產(chǎn)品等生產(chǎn),都可能需要用到點膠代加工。只要是在生產(chǎn)制造中有用到膠水,那基本上都需要用到點膠代加工工藝。所以很有必要了解一下導(dǎo)電膠點膠代加工工藝中常見的缺陷以及解決方法。
1.導(dǎo)電膠點膠代加工時拉絲/拖尾
    拉絲/拖尾是點膠代加工中常見的缺陷,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離點膠面的間距太大、膠過期或品質(zhì)不好、膠粘度太好、點膠量太大等。

 

    解決辦法:改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠,選擇合適粘度的膠種;調(diào)整點膠量。
2.導(dǎo)電膠點膠代加工時空打
    空打現(xiàn)象是在點膠代加工只有點膠動作,卻沒有出膠水。產(chǎn)生原因是膠混入氣泡;膠嘴堵塞。
    解決方法:注射筒中的膠水應(yīng)進行脫氣泡處理;更換膠嘴。
3.導(dǎo)電膠點膠代加工時膠嘴堵塞
    故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)沒有*清洗干凈;膠中混入雜質(zhì),就會有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。
    解決方法:換清潔的針頭;換質(zhì)量好的膠;膠牌號不應(yīng)搞錯。
4.導(dǎo)電膠點膠代加工固化后元件上浮/移位
    這種故障的現(xiàn)象是導(dǎo)電膠點膠代加工固化后元件浮起來或移位,嚴(yán)重時會出現(xiàn)短路、開路。產(chǎn)生原因主要是膠不均勻、膠量過多。

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