　　LH-1000型冶金過程氣在線分析系統(tǒng)是在工業(yè)生產(chǎn)工藝過程或環(huán)境監(jiān)測中，對物質(zhì)化學(xué)成份及有關(guān)物理性質(zhì)*自動地長期連續(xù)進(jìn)行分析與測量的分析系統(tǒng)。該過程分析系統(tǒng)是過程分析儀器與取樣預(yù)處理裝置通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件及氣樣條件的專業(yè)化系統(tǒng)設(shè)計，所實現(xiàn)合理匹配與組合的成套設(shè)備。

　　系統(tǒng)概述:

　　鋼鐵及其他金屬冶煉過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、副產(chǎn)品回收、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。 LH-1000型冶金過程氣分析系統(tǒng)是我公司采用*技術(shù)、結(jié)合生產(chǎn)工藝精心打造而成，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元、分析儀器及控制單元組成。應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收、高爐噴煤制粉過程、高爐煤氣、干熄焦循環(huán)氣、生物質(zhì)氣及工業(yè)煤氣柜前/柜后/柜頂?shù)雀鱾€生產(chǎn)過程的煤氣成份分析系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)組成:

　　本系統(tǒng)主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成。其分析對象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數(shù)，分析儀大多采用紅外、磁式或電化學(xué)式、熱導(dǎo)式原理。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型等諸多特色，系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。該系統(tǒng)是國內(nèi)非常完善冶金過程煤氣分析系統(tǒng)。

　　系統(tǒng)特點：

　　采用多級過濾以及自動清洗設(shè)計，根本解決粉塵堵塞問題;

　　系統(tǒng)具有旁路快速放散技術(shù)，響應(yīng)速度快，確保連續(xù)在線分析;

　　系統(tǒng)為全干法過濾，取樣不失真，分析準(zhǔn)確。

　　智能自動化預(yù)處理設(shè)計以及PLC自動控制系統(tǒng)，全天候24小時在線監(jiān)測;

　　系統(tǒng)關(guān)鍵部件采用進(jìn)口品牌，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠;

　　系統(tǒng)模塊化設(shè)計，配置靈活，可適用于多種工況多種工藝的生產(chǎn)控制。

　　系統(tǒng)應(yīng)用：

適應(yīng)項目	取樣位置及分析組份		選用量程	儀器選型
高爐噴煤	制粉布袋出口	O₂	0～10%	LH-500C型
	制粉布袋出口	CO	0～2000PPM	LH-500C型
	磨煤機入口	O₂	0～10%	LH-200A型
	煤粉倉	CO	0～2000PPM	LH-400A型
轉(zhuǎn)爐煤氣	轉(zhuǎn)爐煤氣回收	CO	0～99%	LH-500C型
	轉(zhuǎn)爐煤氣回收	O₂	0～5%	LH-500C型
	煤氣柜進(jìn)出總管分析	CO	0～99%	LH-500C型
	煤氣柜進(jìn)出總管分析	O₂	0～5%	LH-500C型
高爐煤氣	高爐爐頂煤氣分析	O₂	0～5%	LH-200A型
		CO	0～40%	LH-500A型
		CO2	0～30%
		H2	0～5%
	高爐爐身煤氣分析	H₂	0～5%	LH-500A型
		CO	0～40%
		CO2	0～30%
混合煤氣	熱值分析	CO	0～50%	LH-500A型
		H₂	0～30%
		CH₄	0～20%
干熄焦循環(huán)風(fēng)機出口	工藝控制	O₂	0～5%	LH-500B型
		H₂	0～10%	LH-500B型
		CO₂	0～30%	LH-400B型
		CO	0～20%	LH-400B型
生物質(zhì)氣	熱值分析	O₂	0～25%	LH-200A型
		CO	0～40%	LH-500A型
		H₂	0～60%
		CH₄	0～40%
熱風(fēng)爐煙道出口	工藝控制	O₂	0～25%	LH-500C型
熱風(fēng)爐煙道出口	工藝控制	CO	0～5000ppm	LH-500C型