詳細(xì)介紹
信陽氣浮機(jī)污水處理設(shè)備設(shè)備安裝調(diào)試
在處理生產(chǎn)生活污水時(shí),不同的行業(yè)所安裝使用的設(shè)備產(chǎn)品存在一定的差異,在處理大量污水時(shí)一般人們都會(huì)選用氣浮機(jī),那么這種設(shè)施在工作的過程中是如何達(dá)到污水處理目的的呢?其實(shí)氣浮設(shè)備的應(yīng)用原理比較好理解,在安裝使用氣浮機(jī)的時(shí)候,會(huì)在污水的表面上產(chǎn)生大量的氣泡,所產(chǎn)生的氣泡不僅量大,還可以密集的浮在水面上,這個(gè)時(shí)候所產(chǎn)生的微小氣泡能夠和雜質(zhì)顆粒相結(jié)合,并通過分離的方式將雜質(zhì)從水中隔離開來,這樣就可以完成初步污水處理流程。氣浮機(jī)操作需要注意些什么呢?一起來看看吧。
氣浮機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. PAC配制:在PAC加藥桶內(nèi)加50%清水,啟動(dòng)攪拌器,定量加入PAC(固體),加入足量清水,攪拌10—20 分鐘,*溶解后排入儲(chǔ)存槽中備用,加藥時(shí)PAC需緩慢加入,以防結(jié)塊沉底。(可以不用)
2. PAM配制:在PAM加藥桶內(nèi)加50%清水,啟動(dòng)攪拌器,定量加入PAM,邊加PAM邊加水,PAM必須慢慢撒 在加水出水口,以防投加過快而結(jié)塊,待加入定量PAM和水?dāng)嚢?—1.5小時(shí),*溶解后排入儲(chǔ)存槽中備用。------氣浮機(jī)PAM的要求:陽離子,分子量500萬,離子度25%左右,用量1立方米水加0.1—0.5克,PAM的濃度為千分之一。----壓濾機(jī)PAM的分子量800-1200萬,離子度35-45%,為陽離子用量1噸絕干污泥加40-120克,PAM的濃度為千分之一。(可以不用PAC,用高分子量的PAM可以代替PAC,因?yàn)镻AC加多了影響水質(zhì)顏色),PAM加多了,影響回收漿的抄造。
3. 氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水,沖洗管道,檢查管道、閥門是否有滲漏。
4. 檢查回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向,油位、空運(yùn)轉(zhuǎn)電流、慢載電流。
5. 檢查氣浮器驅(qū)動(dòng)、撇泥變速器、減速器油位。
6. 檢查定心輪、驅(qū)動(dòng)輪、拖輪油杯潤滑油。
7. 檢查螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子是否咬死,如緊需加機(jī)油用管鉗扳轉(zhuǎn)動(dòng),便于啟動(dòng)。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟
9. 檢查壓力表閥門是否開啟。
10. 檢查電氣、電源、儀表是否開啟。
11. 檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)向及潤滑。
12. 檢查空壓機(jī)氣控繼電器是否正常,0.7MPa啟動(dòng),1.0MPa停止。
13. 檢查儲(chǔ)氣罐安全閥、壓力表、放空閥。
氣浮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行
1啟動(dòng)空壓機(jī)或送壓縮空氣到溶氣管。
2開啟空氣過濾器前后球閥。
3調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)壓力至0.65MPa.
4開啟溶氣管進(jìn)氣球閥。
5調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵并堅(jiān)持溶氣管進(jìn)出口壓力表壓力,進(jìn)口壓力:0.53—0.58MPa,出水壓力:0.45—0.52MPa。
7再次調(diào)整空氣流量計(jì)流量至1.2-1.6N.M3/h。
8關(guān)閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)、撇泥運(yùn)轉(zhuǎn)。
10啟動(dòng)PAC、PAM加藥泵并調(diào)整合適的加藥量。
11啟動(dòng)白水凈化泵,控制好水泵流量,接近平均處理量,水量的穩(wěn)定對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定非常重要。
12根據(jù)水量調(diào)整驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)速度:T=21/Q T:為回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)周期。Q:為處理水量。21:為CQJ-8型常數(shù)。
13根據(jù)浮渣厚度調(diào)整水位高度H. H=Ha+Hb+(10mm-15mm) Ha:為撇泥勺低點(diǎn)至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據(jù)浮渣量調(diào)整撇泥速度,撇泥速度以慢為好,但需與氣浮浮出的浮渣量相平衡。
15根據(jù)出水情況,調(diào)整PAC、PAM加藥量,根據(jù)布水斗出水能見絮凝顆粒,或出水濃度及懸浮物的量決定。
16氣浮池排空門,每班排空1-2次,每次10-15秒,排除沉淀于集污斗內(nèi)的雜質(zhì)。
17. 巡檢各部運(yùn)行情況
超級(jí)溶氣氣浮機(jī)污水處理設(shè)備特點(diǎn):
超效淺層氣浮機(jī)的主要特點(diǎn)是對(duì)懸浮物SS去除率很高,紙機(jī)白水含很高的有機(jī)懸浮物(高填料紙種白水中還含有高無機(jī)填料懸浮物),因此首先成功地用于紙機(jī)白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水,采用超效淺層氣浮都是有效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙廠,其綜合廢水(有的廠也稱為“中段廢水”)含懸浮物SS比例很高,采用超效淺層氣浮加適量絮凝劑,即可達(dá)到很好的處理效果。不加絮凝劑時(shí),SS去除率可達(dá)70%以上;加絮凝劑,SS去除率可達(dá)90%以上,高者可達(dá)95%以上。加絮凝劑不但有利于提高氣浮效果,而且還可去除一些溶解性COD、BOD。
超級(jí)溶氣氣浮機(jī)污水處理設(shè)備:
鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理機(jī)的主體的核心,內(nèi)部由釋放器、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成,釋放器置于氣浮機(jī)前端,即氣浮區(qū),是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。 溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,形成直徑約為20-80UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水徹 底分離出來。出水管均布于箱體下部,并通過一根直立主管連接到上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)溢流堰,便于調(diào)節(jié)箱體內(nèi)水位。污泥管安裝于箱體底部,用于排出 沉積于箱體底的沉淀物。箱體上部設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)。連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
溶氣利用率高
本機(jī)的溶氣利用率近100,傳統(tǒng)的凹式氣浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低,同溶氣效率沒有太大的關(guān)系,取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率較多也只能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到100,其氣浮效率較多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VM之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是本機(jī)溶氣利用率高的直接原因。
MJ型超效淺層離子氣浮采用了*的具有*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器,大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm,與目前國內(nèi)外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶氣量一定時(shí),微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比,因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍,而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明,微氣泡直徑約小,氣泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng),吸附力越大,這可以用界面能理論來解釋,微氣泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加,于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在氣浮理論中,懸浮物自水體的分離,除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機(jī)理之外,還存在所謂的“氣泡裹攜”作用,部分未與氣泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物,在密集氣泡上升過程中,因無論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小,其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子,它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然,氣泡群越密集,這個(gè)作用將越強(qiáng)烈,所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。
信陽氣浮機(jī)污水處理設(shè)備設(shè)備安裝調(diào)試