環(huán)保在線
產(chǎn)品簡介
| 安裝尺寸 | 50 | 標(biāo)準(zhǔn) | 50 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | 50mm | 加工定制 | 是 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 口徑 | 50 |
| 類型 | 直通式 | 連接形式 | 對夾 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 驅(qū)動方式 | 電子 |
| 適用介質(zhì) | 空氣 | 形態(tài) | 碟式 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
詳細介紹
DS943H電動雙向壓蝶閥
系列產(chǎn)品，屬長壽命、節(jié)能型電動蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。電動雙向壓蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
二、 特點
采用的是三維偏心原理設(shè)計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：
1、開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
三、 技術(shù)參數(shù)
閥體形式 | 直通鑄造閥 |
公稱通徑 | DN50～1600mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB、ANSI、GB、HG、JIS等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
壓蓋型式 | 壓板壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
閥板形式 | 蝶形 |
流量特性 | 開關(guān)型(線性)、調(diào)節(jié)型(等百分比) |
執(zhí)行器型號 | DZW、CHR、381R、HQ、Q型 |
主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC |
防護等級：相當(dāng)IP67、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄、手輪 | |
環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% |
四、 零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
軸承 | 奧氏體不銹鋼、304氮化 |
填料 | 柔性石墨 |
五、性能規(guī)范
公稱通徑 | DN(mm) | 50～1000 | |||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
滲漏率 | ＜0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)) | ||||
適用溫度 | 碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | ||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等 | ||||
驅(qū)動形式 | 蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | ||||
六、連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 | 292 | 318 | 330 | 410 |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | |||||||||||||||||
A | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
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