抗植物根莖穿透性能差,不耐微生物腐蝕,抗有機(jī)溶劑、油等性能差,耐溫性差。雖然設(shè)計(jì)、施工技術(shù)成熟,價(jià)格便宜,但施工后的防腐厚度很難均勻,隨時(shí)間延長(zhǎng)防護(hù)層易脆裂。 環(huán)氧煤瀝青防腐層。環(huán)氧煤瀝青防腐層的特點(diǎn):具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。生產(chǎn)均勻質(zhì)量的產(chǎn)品必須能相對(duì)容易生成要求粒徑的粉末;該粉末必須保持流動(dòng)性
,在運(yùn)輸和貯藏中沒有粘接或結(jié)塊,并且在這個(gè)條件下不起反應(yīng)。并通過了質(zhì)量體系認(rèn)證,能從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。DFPB雙金屬重防護(hù)護(hù)橋保護(hù)管 涂塑鋼管依據(jù)不相同的運(yùn)用環(huán)境,選用的原料,涂塑層也不相同DFPB雙金屬重防護(hù)護(hù)橋管用途,依據(jù)不相同的運(yùn)用環(huán)境選用適合的涂塑鋼管,能夠大大削減由于資料與環(huán)境的不符加速涂塑鋼管老化的速度,提高管道的運(yùn)用壽命。內(nèi)外涂覆環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用耐高溫的重防腐改性環(huán)氧樹脂粉末,對(duì)鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題,提高了消給水(氣體)輸送管道的使用壽命由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃*使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火。環(huán)氧給水(氣體)內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品,其涂塑鋼管的強(qiáng)度高,剛性好,耐壓力強(qiáng)度高。環(huán)氧樹脂涂層從固化爐出爐后隨空氣冷卻即可。從固化爐的聚乙烯涂層管由于溫度高,如果在空氣中冷卻速度慢,時(shí)間太長(zhǎng)則涂層就會(huì)老化甚至變焦黃,因此需用水進(jìn)行噴淋冷卻,采用水冷卻可同時(shí)增加聚乙烯涂層的結(jié)晶度,從而增加涂層表面光澤,但水冷溫度要嚴(yán)格控制,以免產(chǎn)生氣泡和局部缺陷。鋼塑管的返工處理鋼管涂塑后如果有部分涂塑管出現(xiàn)流平性差,涂層厚度不均,露底等缺陷,可通過返工處理。
環(huán)氧樹脂涂層如果出現(xiàn)流平性差,可以通過重復(fù)吸涂、固化工序,從而改善涂層流平性。方便管材之間的連接。分別采用高壓噴砂和高速拋丸處理工藝,對(duì)鋼管內(nèi)壁和外壁表面開展深度物理處理,同時(shí),將鋼管加熱到300℃以上浸漬成膜,再然后加溫固化流平,保證了涂層與管材表有良好的附著力。我集團(tuán)生產(chǎn)的重防護(hù)雙金屬護(hù)橋是電纜保護(hù)管的第3代產(chǎn)品,于2013年研制成功,該產(chǎn)品底層采用*的高溫沉積工藝,將具有陰極保護(hù)功能的復(fù)合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極,形成一層致密的具有陰極保護(hù)層,有效的鋼材在使用中的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象,構(gòu)成雙金屬結(jié)構(gòu);這種陰極保護(hù)層的理論壽命可達(dá)25年以上。外層采用高分子量合成材料通過熱熔附著在雙金屬結(jié)構(gòu)層表面,隔絕雙金屬結(jié)構(gòu)層與氧氣的來達(dá)到雙重保護(hù)鋼材的目的。
三層聚乙烯防腐鋼管一支起訂-3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。燃?xì)夤艿烙萌龑泳垡蚁┓栏艿揽煞譃閮牲c(diǎn)類,內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。DFPB雙金屬重防護(hù)護(hù)橋管用途內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多,成本較低,水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對(duì)管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。