*耐高溫隔熱硅酸鋁針刺棉毯     

為客戶迅速的技術(shù)服務(wù)和履行對客戶的承諾提供了有力的保障。我們廠憑借著專業(yè)的技術(shù)團隊協(xié)助客戶-盡可能的滿足客戶的需求-與客戶實現(xiàn)雙贏。 硅酸鋁性能 普通型 標準型 高純型 高鋁型 含鋯型分類溫度(℃) 1100 1260 1260 1360 1430 工作溫度(℃) <1000 1050 1100 1200 1350 顏 色 白 潔白 潔白 潔白 潔白體積密度(kg/m3) 96 96 96 128 128 128 128 128 160 160 產(chǎn)品尺寸(mm) 常用規(guī)格7200*610*10-50；其它規(guī)格根據(jù)用戶要求制作耐火纖維還是良好的紅外輻射材料，具有良好的熱能力和紅外加熱效應(yīng)，使用耐火纖維制品可有效節(jié)約能源，是理想的節(jié)能增效材料。生產(chǎn)實踐證明，將耐火纖維應(yīng)用于連續(xù)加熱工業(yè)爐可節(jié)能15%以上，用在間歇式工業(yè)加熱爐可節(jié)能30%以上，同時可提高生產(chǎn)率和改善產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)爐體結(jié)構(gòu)輕型化、大型化，綜合性能好。

耐火纖維柔軟、彈性好，還是理想的密封材料，由于具有絕緣、消音、抗氧化、耐油和耐水性能，施工方便，因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、電力、航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

多晶耐火纖維是20世紀70年代初繼非晶質(zhì)耐火纖維之后發(fā)展起來的新型高溫隔熱材料，主要用在工作溫度高于1400℃的高溫窯爐，可節(jié)能25%～40%。多晶耐火纖維還可作為復(fù)合增強材料和催化劑載體，應(yīng)用效果良好。多晶耐火纖維也可應(yīng)用于宇航 和原子能領(lǐng)域。上已工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的多晶耐火纖維主要有多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～90%，SiO221%～20%)、多晶莫來石纖維(Al2O372%～79%，SiO221%～28%)和多晶氧化鋯纖維(ZrO292%，Y2O38%)等。

能源問題已經(jīng)引起世界各國的廣泛關(guān)注，一方面能源消耗在逐年增加，

另一方面能源利用率仍十分低下，在我國這一矛盾表現(xiàn)得尤為突出。我國熱工窯爐方面的能源利用率僅為發(fā)達國家的50%～60%，節(jié)能材料的研究開發(fā)已成為材料領(lǐng)域面臨的緊迫任務(wù)，耐火纖維由于其具有優(yōu)異的保溫隔熱性能而成為節(jié)能材料的開發(fā)熱點。

國外多晶耐火纖維的研究開發(fā)起步較早，生產(chǎn)技術(shù)已趨成熟，工藝穩(wěn)定，纖維制品綜合性能*，已在許多領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

作為多晶耐火纖維的主要品種，多晶氧化鋁纖維具有優(yōu)異的性價比和巨大的商業(yè)價值。自20世紀70年代以來，許多發(fā)達國家投入大量精力研制開發(fā)多晶氧化鋁纖維。以英國的ICI公司為例，該公司已有20多年生產(chǎn)多晶氧化鋁纖維的歷史，生產(chǎn)的多晶纖維使用溫度可達1600℃。國外多晶耐火纖維不僅用作高溫絕熱材料，而且還用作高級陶瓷、金屬和塑料的增強材料。

國內(nèi)多晶耐火纖維主要以多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維為主，20世紀70年代末，洛陽耐火材料研究院和上海第二耐火材料廠開始多晶莫來石纖維的開發(fā)。目前國內(nèi)多品莫來石的生產(chǎn)多以氯化鋁水溶液和金屬鋁粉為原料，采用膠體法進行生產(chǎn)。主要用于使用溫度為1350℃～1400℃的陶瓷貼面。由洛陽耐火材料研究院研制生產(chǎn)的多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～95%)主要用于1500℃～1650℃的高溫窯，年產(chǎn)量為80噸。

我國制造多晶氧化鋁纖維主要采用膠體工藝法，將鋁鹽制成溶液，加熱收縮，

制成紡絲膠體，然后在特定條件下成纖和熱處理，獲得多晶氧化鋁纖維。與國外相比，國內(nèi)多晶耐火纖維在技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量上都還存在一定差距，生產(chǎn)工藝和裝備也相對落后。

多晶耐火纖維屬 新型絕熱材料，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α＝窈蟮陌l(fā)展方向是研制一系列具有更高使用溫度和更佳使用性能，能滿足各種特殊要求的多晶耐火纖維相關(guān)制品。以多晶耐火纖維為原料生產(chǎn)纖維澆注料、可塑料以及涂料等來替代耐火磚及不定型耐火材料等傳統(tǒng)耐火材料，可充分發(fā)揮多晶耐火纖維材料在節(jié)能、環(huán)保等方面的優(yōu)異性能，拓展多晶耐火纖維的使用范圍。

硅酸鋁纖維是一種新型輕質(zhì)耐火材料，該材料具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機械振動好、受熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點，經(jīng)特殊加工，可制成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產(chǎn)品。新型密封材料具有耐高溫導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，使用壽命長，抗拉強度大，彈性好，無毒等特點，是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機械、化工的熱能設(shè)備上的保溫。

　　技術(shù)指標：

　　密度(Kg/m3) 80-125

　　導(dǎo)熱系數(shù) 平均溫度 18

　　W(m?k) 0.034

　　含濕率(%) ≤7.5

　　燒矢量(%) 18±2

　　纖維細度(Цm) 2.3

　　  使用溫度(℃) 1260

　　渣球含量(%)Φ>0.25mm 8.6

　　線收縮度 (℃) 1000

　　(h) 3

　　(%) 2.6

　　技術(shù)特性：

　　低導(dǎo)熱率、低熱容量

　　熱穩(wěn)定性和抗熱震性好

　　耐壓強度高，韌性好

　　抗風蝕能力優(yōu)良

　　優(yōu)良的機加工性能

　　應(yīng)用范圍：

　　工藝窯爐壁襯

　　高溫陶瓷窯爐的擋板

　　窯襯、窯車、爐門擋板

　　高溫熱設(shè)備的隔熱  硅酸鋁纖維功能模塊硅酸鋁纖維主要模塊爐襯是70年代發(fā)展結(jié)合起來的一種研究新型建筑耐火纖維爐襯， 它克服了自己以往的耐火磚和不定型重質(zhì)耐火澆注料爐襯固有的體積相對密度大，蓄熱量高， 易受溫差應(yīng)力發(fā)生損壞等不利環(huán)境因素，并降低了爐襯的整體設(shè)計重量，屬于中國節(jié)能降耗的新型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)， 已成為我國目前爐襯發(fā)展的一種重要趨勢，代表著工業(yè)爐現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展的水平，纖維爐襯的采用正確與否， 直接關(guān)系決定著爐子的使用教學(xué)效果、產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)量。 唐山市慧芳保溫復(fù)合材料管理有限責任公司硅酸鋁纖維增強模塊爐襯作為學(xué)生一種利用輕質(zhì) 高效耐火隔熱爐襯，因其自身具有一個不含結(jié)合劑、體積能量密度小、抗氣流沖刷性能更加優(yōu)良、 施工企業(yè)維修提供方便、保溫隔熱處理效果非常優(yōu)良等優(yōu)點，逐步建設(shè)成為社會各種爐襯結(jié)構(gòu)中應(yīng)用 廣泛、  成熟的爐襯結(jié)構(gòu)不同形式，尤其是對于唐山慧芳保溫的陶瓷纖維系統(tǒng)模塊爐襯已經(jīng)逐漸成為世界石油大學(xué)化工相關(guān)行業(yè)乙 烯裂解爐 爐襯結(jié)構(gòu)存在形式。其具體內(nèi)容特點包括如下： 1)耐火纖維模塊爐襯全部才能實現(xiàn)了冷面固定,錨固件安全距離教育工作熱較遠,從一定程度上不僅可以達到節(jié)省錨固件材質(zhì),降低項目工程成本造價. 2)施工方法簡便，周期短:耐火纖維模塊爐襯由于他們具有心理彈性,壓縮量可以得到預(yù)測,因此,施工時無需留設(shè)膨脹縫，施工單位人員沒有經(jīng)過 基本知識培訓(xùn)問題即可上崗，施工過程中技術(shù)風險因素對爐襯絕熱效果的影響小。 3)施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用傳統(tǒng)耐火纖維折疊模塊爐襯,如不受其它金屬構(gòu)件的限制,硅酸鋁纖維氈特點，延伸性好，抗震性強等。,施工后可以獲得快速升到工藝操作溫度, 有效實施提高了工業(yè)爐的有效資產(chǎn)利用率,從而減少了非生產(chǎn)所消耗的燃料. 4)抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對劇烈的溫度變化波動 具有十分特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。 5)抗機械震動：纖維毯具有高度柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強度造成更大，而且生活不易破損，安裝完畢的 整體爐窯在受沖擊或受路途交通運輸?shù)恼駝訒r不易損壞。

       *耐高溫隔熱硅酸鋁針刺棉毯