*批發(fā)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料   

第四節(jié) 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工

第３．４．１條厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為０．４～０．６ＭＰａ，噴槍口直徑宜為６～１０ｍｍ。

第３．４．２條配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。

第３．４．３條噴涂施工應(yīng)分遍完成，每遍噴涂厚度宜為５～１０ｍｍ，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護(hù)方式、噴涂遍數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求確定。

第３．４．４條施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。

第３．４．５條噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平整。

第３．４．６條當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重噴：

一、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。

二、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。

三、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于１．０ｍｍ時。

四、涂層厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的８５％時，或涂層厚度雖大于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的８５％，但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過１ｍ時。

第四章工程驗(yàn)收

第４．０．１條鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)工程竣工后，建設(shè)單位應(yīng)組織包括*在內(nèi)的有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

第４．０．２條竣工驗(yàn)收時，檢測項(xiàng)目與方法如下：

一、用目視法檢測涂料品種與顏色，與選用的樣品相對比。

二、用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用０．７５～１ｋｇ榔頭輕擊涂層檢測其強(qiáng)度等，用１ｍ直尺檢測涂層平整度。

三、按本規(guī)范附錄四的規(guī)定檢測涂層厚度。

第４．０．３條薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求：

一、涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

二、無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于０．５ｍｍ。

三、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓等情況。

四、顏色與外觀符合設(shè)計(jì)規(guī)定，輪廓清晰，接槎平整。

第４．０．４條厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求：

一、涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的８５％，且厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于１ｍ，并在５ｍ范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。

二、涂層應(yīng)*閉合，不應(yīng)露底、漏涂。

三、涂層不宜出現(xiàn)裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應(yīng)大于１ｍｍ。

四、涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層和松散等情況。

五、涂層表面應(yīng)無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于８ｍｍ。施工要求：1.施工前先將鋼結(jié)構(gòu)表面*除塵、除油、除銹，涂刷兩遍防銹底漆，防銹底漆*實(shí)干后可進(jìn)行本型涂料的施工，已涂刷底漆的鋼結(jié)構(gòu)表面必須*清除污垢后施工。2.施工環(huán)境適宜溫度0-40℃，相對濕度80%以下。3.施工可采用涂刷、輥涂、噴繪等施工方法，涂刷厚度應(yīng)控制在0.25-0.4毫米之間，每遍間隔時間為6-8小時。注意事項(xiàng)：1.本涂料在出廠前前已完成配制，施工前需充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂茫┕r如發(fā)現(xiàn)該涂料過稠時，可加入適量的配套稀釋劑（不得超過1%），充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒┕ぁ?.陰天、雨天、霧天環(huán)境濕度大于80%時，不宜施工。3.施工人員必須注意個人保護(hù)，本產(chǎn)品遠(yuǎn)離明火，不準(zhǔn)在高溫下施工、存放。4.本型防火涂料嚴(yán)禁和其他防火涂料、油漆混合使用。5.防止雨淋暴曬.

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