產(chǎn)品特點:
1、自由擺動的閥瓣;閥瓣在體腔內(nèi),以連接銷軸,在介質(zhì)的作用下,可以自由擺動。
2、自動調(diào)整閥瓣和閥瓣聯(lián)臂;閥瓣和閥瓣聯(lián)臂的安裝位置可以自由調(diào)整。
3、傾斜閥座的設(shè)計;閥座密封面傾斜一角度,更便于閥瓣自動復(fù)位,密封可靠。
4、平衡軸結(jié)構(gòu);外部加一平衡軸,使介質(zhì)流動平穩(wěn),減少閥瓣抖動和噪聲。
5、流線型閥體的設(shè)計;閥體內(nèi)腔采用流線性結(jié)構(gòu)設(shè)計,使介質(zhì)流動平穩(wěn),不產(chǎn)生渦流6、外側(cè)杠桿;外側(cè)設(shè)一傳動杠桿,便于傳動力矩。
7、動力缸操作。外加驅(qū)動油缸,保證閥門快速關(guān)閉,防止介質(zhì)倒流。抽氣止回閥生產(chǎn)廠家
安裝與調(diào)試:抽氣止回閥生產(chǎn)廠家
1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著。
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊。
3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。
4、用戶在安裝前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性。
5、用戶在安裝時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間。
6、將絲桿與調(diào)節(jié)筒吊耳連接后,并調(diào)整絲桿中心后,將啟閉機底板與預(yù)埋鋼板焊固。
7、焊接好后將中間壓盤螺栓上下對角均勻上緊,切勿壓偏。
8、手動調(diào)節(jié)手輪查看調(diào)節(jié)筒活動是否上下自如。
工作溫度:
零件名稱 閥體閥蓋 搖桿閥瓣 填料 銷軸 彈簧 適用溫度
材料 WCB WCB 柔性石墨 2Cr13 彈簧鋼 ≤425℃
WC6 WC6 柔性石墨 304 彈簧鋼 ≤540
WC9 WC9 柔性石墨 304 彈簧鋼 ≤570
公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0
強度試驗(MPa) 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0
密封試驗(MPa) 1.75 2.8 4.4 7.0 11.0
試驗介質(zhì) 水
技術(shù)說明:
1.蒸汽機是火力和核能發(fā)電廠的關(guān)鍵設(shè)備。抽止回閥為了保證汽輪機的安全運行,當(dāng)汽輪機內(nèi)的壓力突然降低時避免因抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流造成正在以每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機葉片突然逆轉(zhuǎn),進而造成葉片打碎,毀壞汽輪機的惡性事故的發(fā)生;并可防止加熱器系統(tǒng)管道泄露,使水從抽氣管路進入汽輪機內(nèi)而發(fā)生水擊事故。
2.抽止回閥能夠在汽輪機內(nèi)的壓力突然降低時,向電廠控制系統(tǒng)給出一個關(guān)閉信號,同時動力系統(tǒng)能給出一個很大的的關(guān)閉力矩,在0.5秒內(nèi)迅速關(guān)閉閥門,保證汽輪機的安全。該閥門的功能符合國家電力公司于2000年9月28日發(fā)布的防止電力生產(chǎn)重大事故的25項要求的第9.1.10條款規(guī)定的“抽氣機組必須設(shè)置有能夠快速關(guān)閉的抽氣快關(guān)閥”的要求。
3.抽止回閥重要的設(shè)計原則是作為一個保護裝置必須有很高的保護性,SPEM牌抽止回閥都體現(xiàn)出可靠性這一特點。使用的材料以及的工藝性技術(shù)來確保我們的抽氣止回閥是一個*的和*可靠的閥門。
產(chǎn)品零部件材料:
1 | 閥體 | WCB | 12 | 端蓋 | WCB |
2 | 閥瓣 | 25/1Cr18NiTi | 13 | 閥軸 | 1Cr18NiTi |
3 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 14 | 手動試驗操作閥 | 1Cr18NiTi |
4 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 15 | 進氣接管 | 銅管 |
5 | 填料 | 柔性石墨 | 16 | 2位5通電磁閥 | 組合件 |
6 | 填料壓蓋 | 25 | 17 | 關(guān)閥氣管 | 銅管 |
7 | 支架 | WCB | 18 | 開閥氣管 | 銅管 |
8 | 指示盤 | 25 | 19 | 快速排氣閥 | 組合件 |
9 | 閥桿 | 2Cr13/1Cr18NiTi | 20 | 快速排氣閥 | 組合件 |
10 | 助關(guān)氣缸 | 組合件 | 21 | 信號反饋裝置 | 組合件 |
11 | 氣源處理三聯(lián)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 22 | 信號反饋裝置 | 組合件
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