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青島兄弟聯(lián)贏塑料焊接設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)XD-3000
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地青島市
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更新時(shí)間:2020-10-22 14:13:41瀏覽次數(shù):259次
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溫嶺塑料板材卷圓機(jī)大圖造成這種現(xiàn)象的原因有:焊接時(shí)間過長(zhǎng)、振幅太小、集中損傷。解決這種問題的方法為:減短焊接時(shí)間、增加振幅、使用大功率焊機(jī)、塑料件加厚。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:添加物的比例不對(duì)、材料品質(zhì)不過關(guān)、注塑模出現(xiàn)磨損。解決問題的方法為:將添加物的比例調(diào)正確且固定下來、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因:集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。解決問題的方法為:在焊
溫嶺塑料板材卷圓機(jī)大圖溫嶺塑料板材卷圓機(jī)大圖造成這種現(xiàn)象的原因有:焊接時(shí)間過長(zhǎng)、振幅太小、集中損傷。解決這種問題的方法為:減短焊接時(shí)間、增加振幅、使用大功率焊機(jī)、塑料件加厚。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:添加物的比例不對(duì)、材料品質(zhì)不過關(guān)、注塑模出現(xiàn)磨損。解決問題的方法為:將添加物的比例調(diào)正確且固定下來、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因:集中損傷、塑料與焊頭的接觸面沒吻合。解決問題的方法為:在焊頭相關(guān)的位置進(jìn)行修理,使之避空;修理接觸面使塑料和焊頭吻合。
碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī),其原理就是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑形變形能量,利用正負(fù)兩極間瞬間產(chǎn)生的高溫電弧來融化被焊材料,使兩個(gè)分離的金屬晶體間瞬間結(jié)合,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的晶粒而產(chǎn)生焊縫。簡(jiǎn)單來說,就是通過瞬間的強(qiáng)大電流,產(chǎn)生瞬間高溫,從而融化接觸面,以達(dá)到兩者相結(jié)合的目的。這就要求結(jié)合面一定要平整無雜質(zhì),特別是焊接薄板時(shí)要求更高,稍有不平,在瞬間通電和相互擠壓下就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位,達(dá)不到焊接效果。振動(dòng)摩擦焊接適用于焊接面積較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件,而且對(duì)塑料類型沒有特殊要求。目前,塑料焊接技術(shù)已被成功地運(yùn)用于汽車保險(xiǎn)杠焊接、儀表板和儀表盤焊接、剎車燈、安全氣囊、汽車工具箱、汽車門板以及其他與發(fā)動(dòng)機(jī)有關(guān)的零部件制造工業(yè)中。近年來,原先許多傳統(tǒng)使用金屬的零部件也開始用塑料代替,如進(jìn)氣歧管,儀表指針,散熱器加固,油箱,過濾器等。國(guó)內(nèi)汽車自主品牌廠家的不斷壯大與跨越式發(fā)展,為焊接領(lǐng)域的新技術(shù)應(yīng)用及技術(shù)研究提供了非常好的機(jī)遇。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題,詳見第7節(jié)遠(yuǎn)、近距離焊接。塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。濕度缺陷:濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成,濕度缺陷在焊接中衰減有用能量,使密封位滲水,加長(zhǎng)焊接時(shí)間,所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。碰焊機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)1、正負(fù)電極間要導(dǎo)電良好,無接觸不良現(xiàn)象。這就要求電極上要保證清潔,不能有油污、廢棄的銅片等等。2、檢查焊機(jī)各通電接頭是否接牢無松動(dòng)現(xiàn)象。特別是變壓器這邊。3、無特殊情況,不要調(diào)節(jié)一些*的參數(shù)值,包括一些只能微調(diào)的項(xiàng)目,比如銅電極的前后平衡,此項(xiàng)目不到后不要隨便調(diào)整,即使需要也只能微調(diào),我們要從其他地方找突破口。4、冷卻水管的管控。出現(xiàn)漏水及時(shí)處理,更換破損的水管,接頭處要扎緊,特別是銅電極上的水管。5、每年定期請(qǐng)專業(yè)人員檢查維護(hù)一次。
上面隨處可以看到一些壓痕,如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng),這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng),通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。舉例說明,假設(shè)使用能量模式焊接,能量設(shè)定為500焦耳。經(jīng)過多次焊接后可以確認(rèn)輸出時(shí)間值在0.5s附近的產(chǎn)品質(zhì)量是OK的,此時(shí)可以設(shè)置時(shí)間上限為0.55s,下限為0.45s。用戶可以根據(jù)對(duì)合格品的要求去修改上下限與合格品的時(shí)間差值,設(shè)置好后,當(dāng)焊接能量達(dá)到500焦耳后系統(tǒng)將對(duì)所用時(shí)間進(jìn)行判斷是否在設(shè)置的上下限范圍之間,如果超出范圍,系統(tǒng)將在屏幕中給予提示并打開蜂鳴器,說明這次焊接很可能有問題,需要對(duì)工件進(jìn)行檢查或者直接報(bào)廢處理。
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