詳細介紹
一、用途:
以熱工理論“等效焓降法"為理論依據(jù)將原除氧器化學補充水用華能公司設(shè)計制造的“機械旋射流霧化噴觜"補充到凝汽器里。
二、補水系統(tǒng)改造的可行性分析:
現(xiàn)以某電廠BII-25-3型高溫高壓供熱機組為例,進行等效焓降法進行改造的可行性分析:
該機設(shè)有兩臺高壓加熱器,三臺低壓加熱器,補水系統(tǒng)為"除氧器式"補充水系統(tǒng),化學軟化水補充到低壓除氧器,由中繼泵補入高壓除氧器,低除、高除的進出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下,帶40-70T/H、0.8~1.3Mpa供熱負荷。
我們通過調(diào)查研究,以機組額定和設(shè)計參數(shù)為主,結(jié)合實際參數(shù)進行修正,應(yīng)用等效焓降法進行了分析。
1、回熱可行性分析結(jié)果:
序號 | 補水量(t/h) | 效率相對提高(%) | 供電煤耗(g/kw.h) | 年節(jié)煤(t/a) |
1 | BSGX-10 | 0.225 | 0.9675 | 337.5 |
2 | BSGX-20 | 0.450 | 1.935 | 675.0 |
3 | BSGX-30 | 0.720 | 3.100 | 1080.0 |
4 | BSGX-40 | 0.900 | 3.670 | 1350.0 |
5 | BSGX-50 | 1.125 | 4.830 | 1687.5 |
對該機組來說,真空度每提高1%,半年就可節(jié)煤750噸。
2、通過"等效焓降"的分析,我們知道,補水由"除氧器式"改為"凝汽器式"后,優(yōu)點如下:
(1)、回熱經(jīng)濟性明顯提高,綜合折算煤耗可下降1—3g/KW化學補水從凝汽器補入,流經(jīng)軸封冷卻器,低壓加熱器后到達除氧器,這一過程使低品位抽汽量增加,高品位抽氣量減少,增加了這部分蒸汽在汽輪機內(nèi)的作功,同時減少了補充水吸熱過程偏差,提高熱交換效率,回熱效果明顯提高。吸熱過程偏差,提高熱交換效率,回熱效果明顯提高。
(2)、凝汽器對化學補水進行真空除氧,提高了整個回熱系統(tǒng)的除氧能力。
(3)、強化了熱交換,降低了排汽溫度,改善了機組真空,而且在補水溫度比排汽溫度低時,效果明顯,既經(jīng)濟又利于機組接帶負荷(電廠補水常規(guī)溫度在20—38℃之間)。
三、補水系統(tǒng)數(shù)的確定改造方案和有關(guān)參數(shù):
為了獲取更好的經(jīng)濟效益,在制定改造方案時,應(yīng)注意以下事項:
1、補入凝汽器的水量過大時,凝汽器水泵不能及時將凝汽器中的水抽出,將會導(dǎo)制滿水,影響機組安全運行。因此,補入凝汽器中的水量不能超過凝結(jié)水泵出力與凝結(jié)水量的差值。解決上述問題,也可另設(shè)一臺小型凝結(jié)水泵。
2、主抽水器、軸封冷卻器、低壓加熱器均有一額定的通流量,當通過的水量超過其額定通流量時,因其加熱能力不足使出口水溫降低,使回熱效果減弱,因此,補入凝汽器中的水量不能超過主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器的額定通流量與凝汽器水量的差值。
其次,受到除氧能力的限制,對于其確定的機組與凝汽器補水裝置,其除氧能力是確定的,若補充水量過大,它將無法將補充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝結(jié)水含氧量超標,從而腐蝕凝結(jié)水管道。
再者,在運行中,補充水量還應(yīng)與機組所接帶的負荷匹配。
3、補水系統(tǒng)改進的措施和有關(guān)方式的介紹:
(1)只要將補水補入凝汽器,就可得到較好的回熱效益
(2)為了達到在凝汽器內(nèi)能良好吸收排汽熱量以改善汽輪機真空的目的,補充水進入凝汽器的方式與位置需滿足熱力除氧要求,那么水的補入方式就很關(guān)鍵。
華能公司通過取證、分析,確定了水的補入狀態(tài)應(yīng)霧化從喉部補入,能形成一個"霧化帶"。通過選擇,公司技術(shù)人員自行設(shè)計制造出一種"機械旋射流霧化噴咀。
使用此噴咀強化了補充水與排汽間的換熱,使補充水易達到飽和,為氣體從水滴中溢出擴散出來,創(chuàng)造了條件,同時,又防止出現(xiàn)補水沿著凝汽器內(nèi)壁流動的現(xiàn)象。
綜上所述,要根據(jù)凝汽器喉部的尺寸,確定凝汽器內(nèi)"補水裝置"的管道布置方式和位置,然后再確定噴咀的位置。以上兩項確定后,再將噴咀的噴射角定成一個常數(shù)。同時要考慮噴咀防止松動及"補水裝置"在凝汽器的支承。
四、訂貨須知:
1、提供凝結(jié)水泵富余量;
2、提供凝汽器喉部圖紙。
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