一、射水抽氣器改造技術(shù)現(xiàn)狀：
眾多供熱機(jī)組經(jīng)多年的運(yùn)行，由于設(shè)備老化及技術(shù)配套等方面原因，造成機(jī)組真空狀況不佳等系列問(wèn)題，這些因素已影響到機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
機(jī)組配套的射水抽氣器多是俄羅斯50年代左右技術(shù)，已逐步被淘汰的老式抽氣器。由于其設(shè)計(jì)進(jìn)水進(jìn)氣口在同一軸線，及其內(nèi)部不盡合理的設(shè)計(jì)，使抽氣器單位耗功在3.1-3.5KW.H/kh氣，在維持真空過(guò)程中，滿負(fù)荷的耗功帶來(lái)了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，嚴(yán)重影響電廠安全性能及經(jīng)濟(jì)效益。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運(yùn)動(dòng)所需能量全來(lái)自水束，氣體是在水質(zhì)點(diǎn)裹脅下運(yùn)動(dòng)。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、在吸入室中選取水的Z佳流速及單股水束的Z佳截面，以期水束能實(shí)現(xiàn)Z佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具Z佳動(dòng)量，此時(shí)才能以Z小的水量裹脅Z多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
2、吸入室內(nèi)水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達(dá)到Z均勻。
3、使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、制止初始段的氣相返流，而這一點(diǎn)單靠加長(zhǎng)喉管是難以實(shí)現(xiàn)的。
5、在混合室內(nèi)既要在不太長(zhǎng)的喉管中實(shí)現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出的能量損失達(dá)到Z少。
上述要求是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法所生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實(shí)現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。
二、射水抽氣器改造?方案
我公司生產(chǎn)的新型抽氣器因具有耗功小、工作穩(wěn)定、抽氣裕量大等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛推廣。建議貴公司選用我公司生產(chǎn)的新型低耗高效射水抽氣器，該設(shè)備為第五代射水抽氣器，因其具有優(yōu)化的水室分流室結(jié)構(gòu)、喉嘴面積比、異型喉嘴群及Z佳水束動(dòng)能，使該抽氣器性能在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)XIAN技術(shù)水平，單位耗功達(dá)到1.5kw/千克.氣（目前已為全國(guó)百余家電廠配套或改造數(shù)百臺(tái)）。
該型抽氣器具有以下*性：
1.吸入室結(jié)構(gòu)采用了帶有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，這些有效地降低了氣阻，增加兩相質(zhì)點(diǎn)間的能量交換。
2.為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)的混合過(guò)程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。并優(yōu)化了吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)、喉口形狀、喉徑噴咀面積、喉長(zhǎng)喉咀徑比等。
3.對(duì)喉管、噴嘴等易蝕部件，均采用了耐蝕材料，延長(zhǎng)了檢修周期。
4.根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個(gè)喉管之間互不干涉原理，該型抽氣器實(shí)現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式抽氣器，供汽機(jī)分場(chǎng)抽吸軸封加熱器之不凝結(jié)氣體。

三、射水抽氣器選型