一、用途：

    粗粉分離器是鋼球磨中貯式制粉系統(tǒng)設(shè)備之一，其作用是將磨煤機(jī)磨制的煤粉按粒度進(jìn)行分級(jí)，即把粗顆粒返回磨煤機(jī)重新磨制，而把細(xì)顆粒隨氣流帶出，供鍋爐燃用。它運(yùn)行的好壞直接影響鍋爐，乃至整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
 
二、運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)：
     我公司制造的雙軸向多通道粗粉分離器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
        1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特殊設(shè)計(jì)減少磨損，使用壽命大大提高。
        2、煤粉均勻，在同樣出力下，煤粉細(xì)度比其他分離器下降8％。
        4、阻力小、比常規(guī)分離器小280pa。
        5、制粉電耗下降15％。
        6、調(diào)節(jié)靈活，范圍較大。
        7、鍋爐效率可提高1—2％。

三、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

分離機(jī)理為：
1、重力沉降分離(由流速下降和撞擊作用)。
2、慣性分離(軸向擋板的撞擊和折向作用)。
3、離心分離兼有重力分離。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、入口擴(kuò)容、降低流速(16—18m／s)。
2、撞擊錐經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行中，積累經(jīng)驗(yàn)、反復(fù)改進(jìn)，形成目前結(jié)構(gòu)，即解決了磨損問(wèn)題又提高了分離效果。
3、內(nèi)錐體封閉，防止了氣粉短路。
4、上部加高，容積強(qiáng)度降低，加強(qiáng)了三級(jí)分離器效果。
5、煤粉流向折射處，加裝特制部件，減小磨損使用壽命提高。
6、裝有防爆防燃燒系統(tǒng)。

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四、安裝運(yùn)行及維護(hù)
有關(guān)粗粉分離器的造安裝質(zhì)量及運(yùn)行操作條件，對(duì)其性能影響很大。除加工時(shí)必須保證制造質(zhì)量外，工地安裝前必須進(jìn)行外觀檢查和裝配檢查，看內(nèi)壁是否有因放置不當(dāng)或運(yùn)輸過(guò)程中凸起或凹坑變形，油漆有無(wú)剝落或銹蝕痕跡，切除臨時(shí)支撐時(shí)仔細(xì)，以防損壞分離器內(nèi)壁工作面。粗粉分離器的組裝，支撐及管道連接，應(yīng)按有關(guān)圖紙和技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并符合原水電部頒發(fā)的《電力設(shè)施及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（SDJ-245-88）各部位的焊接必須嚴(yán)格保證其氣密性，排汽管與筒體、錐體之間的不同心度必須控制在0.3～0.5%以內(nèi)；每次小修時(shí)，均打開(kāi)人孔門(mén)及防爆門(mén)，及時(shí)清除各部位的積粉，仔細(xì)檢查各部位的磨損情況，以進(jìn)行必要的檢修或修補(bǔ)。