目前*火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧 過(guò)程是在除氧頭中完成，包括在旋膜段（噴霧層）的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進(jìn)行深度除氧，出去水中的殘余氣體。隨著除氧技術(shù)的不斷發(fā)展，內(nèi)置式無(wú)頭除氧器以其*的*開始占據(jù)一定的*。

在鍋爐給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)生氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。*規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理專家，針對(duì)常溫水除氧一直都在探求既*又經(jīng)濟(jì)的除氧方法。連云港華能電力輔機(jī)有多年設(shè)計(jì)和生產(chǎn)除氧器的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)制造的無(wú)頭除氧器 (又稱*內(nèi)置式無(wú)頭除氧器、無(wú)頭噴霧型除氧器)采用*的設(shè)計(jì)方案和制造工藝，與同行業(yè)常規(guī)除氧器相比*很多*。目前*已有數(shù)家已建和在建的企業(yè)采用無(wú)頭除氧器技術(shù)，投運(yùn)的企業(yè)均達(dá)到良好的運(yùn)行*。

來(lái)自低壓加熱器的主凝結(jié)水（含補(bǔ)充水）經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合，經(jīng)噴頭或多孔管噴出，形成傘狀水膜逆止閥，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)逆止閥，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來(lái)，達(dá)到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過(guò)再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。

無(wú)頭除氧器由園柱體筒身和兩個(gè)封頭組成的臥式容器。采用兩個(gè)鞍式支座，其中一側(cè)為滑動(dòng)支座，一側(cè)為固定式支座，筒體一端側(cè)面布置了一個(gè)進(jìn)水管口，上部布置有主蒸汽進(jìn)口，*測(cè)溫口，排氣口，*閥口，一個(gè)備用口，側(cè)面布置有液位計(jì)口一對(duì)，溢流口一個(gè)（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個(gè)，在沸騰蒸汽加熱口一個(gè)，排污口一個(gè)。內(nèi)件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進(jìn)水預(yù)熱帶、汽水加熱器等組成。有一個(gè)供檢修用的人孔裝置。

*無(wú)塔除氧器主要由給水箱構(gòu)成，箱內(nèi)有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結(jié)構(gòu)緊湊，升溫 迅速，除氧*好。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對(duì)應(yīng)，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側(cè)向開有吹掃口， 使水面形成一定的風(fēng)力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進(jìn)汽改由下部進(jìn)入，同樣采用節(jié)流技術(shù)，*大限度的保證了水箱內(nèi)部溫度的 供應(yīng)，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動(dòng)態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。

無(wú)頭除氧器保養(yǎng)：

當(dāng)除氧器停用時(shí)，應(yīng)防止受損。除氧器應(yīng)隔離開，在通用管路上應(yīng)設(shè)置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個(gè)連接管上設(shè)置2只截止閥。除氧器解列。當(dāng)除氧器內(nèi)壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。*閥、截止閥等仔細(xì)檢查，并涂防銹油。如果除氧器設(shè)置在干燥的鍋爐房?jī)?nèi)，可以將人孔打開通風(fēng)來(lái)保持除氧器干燥。

突出優(yōu)勢(shì)

無(wú)頭除氧器技術(shù)特點(diǎn)為：

a.設(shè)備整機(jī)*常規(guī)有頭除氧器；

b.節(jié)省土建費(fèi)用，除氧間高度降低了3～4米； 

c.排汽損失低。

d.負(fù)荷變化范圍在10%～110%之間時(shí)，均能保證出水含氧量低于7μg/L；

e.單容器結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，優(yōu)化，避免應(yīng)力裂紋，抗震性能可靠；

f.質(zhì)量較輕，運(yùn)行震動(dòng)低；

g.采用旋膜式優(yōu)化設(shè)計(jì)，或恒速噴嘴，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，免維護(hù)，性能*可靠；

h.直徑及接口設(shè)計(jì)靈活，便于運(yùn)輸和安裝布置。

無(wú)頭除氧器注意事項(xiàng)：

1.噴嘴應(yīng)在沖洗完整個(gè)系統(tǒng)后安裝。

2.在噴嘴投入使用前，應(yīng)確認(rèn)管路中沒有空氣而只有充滿了凝結(jié)水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。

3.除氧器啟動(dòng)不要在水位低于1/4時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)凝結(jié)水位超過(guò)了規(guī)定值啟動(dòng)，就無(wú)法使除氧器達(dá)到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動(dòng)。

4. 不要將噴嘴一下全開狀態(tài)，特別在機(jī)組啟動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)沒有足夠的氣源時(shí)，壓力有迅速下跌的危險(xiǎn)。如果壓力維持在常數(shù)，允許緩慢增加噴嘴流量。

5. 為了保持除氧器內(nèi)的溫度足夠（在暖機(jī)狀態(tài)），建議關(guān)閉除氧器的排氣閥，注意在有些時(shí)間，除氧器會(huì)承受真空外壓作用。

6. 當(dāng)除氧器達(dá)到控制值，含氧量合格后，可以調(diào)節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至*低。

7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)除氧器內(nèi)部蒸汽排放不暢時(shí)，可適當(dāng)開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動(dòng)。

8. 當(dāng)除氧器需要內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)確認(rèn)除氧器已排空，且已達(dá)到室溫，再打開人孔進(jìn)入。

無(wú)頭除氧器內(nèi)置噴嘴介紹：

1.碟型噴嘴的關(guān)鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在一起，用拉桿拉緊。在噴嘴中，安裝有一個(gè)流量分配器，上面有開有小孔的區(qū) 域和一個(gè)灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個(gè)底部分配器，并包含有一個(gè)防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有一定數(shù)量的對(duì)中心環(huán)來(lái)防止碟片在傳輸中以及除氧器安裝及拆 卸中受損。水由聯(lián)接主凝結(jié)水的管路進(jìn)入噴嘴，通過(guò)流量分配器和夾片間的小孔，主凝結(jié)水進(jìn)入碟片間。由于噴嘴中的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用實(shí)碟片張 開，主凝結(jié)水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設(shè)計(jì)，保證水膜交錯(cuò)，以獲得*佳的水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時(shí)，這些凹槽對(duì)彈性碟片起支撐作用。