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催化燃燒裝置

以技術(shù)*、工藝簡單、控制方便、運(yùn)行安全、維護(hù)費(fèi)用低、一次投資低、環(huán)保處理達(dá)標(biāo)能力高、 RTO直接燃燒設(shè)備占地面積小等諸項(xiàng)優(yōu)勢首先贏得部分外資企業(yè)的青睞，目前國內(nèi)企業(yè)也逐漸看到這種趨勢。旋轉(zhuǎn)式RTO主要應(yīng)用于汽車涂裝、電子企業(yè)、醫(yī)藥化工、印刷等領(lǐng)域。

處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化效率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

催化燃燒裝置特點(diǎn)

1.再設(shè)備上做出了技術(shù)更新，更具實(shí)用性。

2.收集箱大小根據(jù)處理量變化。

3.廢氣處理區(qū)和加熱區(qū) 風(fēng)量大小影響加熱功率和反應(yīng)區(qū)面積大小。

4.抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量的選擇，根據(jù)現(xiàn)場情況。

通過廢氣收集裝置將VOCs廢氣，直接送入回轉(zhuǎn)RTO系統(tǒng)中進(jìn)行高溫氧化分解。用高壓風(fēng)機(jī)送入RTO高效熱氧化設(shè)備。VOCs廢氣在800℃高溫下*分解為CO2和H2O（并放出大量熱）。燃燒后的高溫氣體用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并存儲，用在廢氣預(yù)熱上，能回收的熱量95%以上，固本設(shè)備是節(jié)能型設(shè)備。

系統(tǒng)原理

然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)*可能解決上述問題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于*，同時可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率 [3]  。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r，通過調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼砀淖冋麄€系統(tǒng)的能量。

國產(chǎn)催化燃燒的工作流程為:

1、廢氣前處理設(shè)備

2、氣一氣換熱器

3、預(yù)熱室

4、催化反應(yīng)器

5、氣一氣換熱器

6、凈化氣體排空