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螺旋擠壓機(jī)選型

已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、礦山等眾多領(lǐng)域。是一個(gè)能夠連續(xù)運(yùn)行的，用于有機(jī)物料擠出液體，無(wú)機(jī)物料渣液分離的擠壓分離設(shè)備。是螺旋擠壓脫水機(jī)的一種，采用變徑變距帶錐度的旋轉(zhuǎn)主軸，縮短擠壓區(qū)的長(zhǎng)度，大大提高擠壓效率。*的出汁率和脫水率是其特點(diǎn)。部分果蔬出汁率達(dá)到85%，同時(shí)帶核榨汁也是它的一個(gè)*功能：部分物料脫水后干度達(dá)到20%，為您的廢物回收再利用或者汁液的提取帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理
含水在80%左右的物料在進(jìn)入脫水機(jī)后，分別進(jìn)入雙軸、同時(shí)進(jìn)行脫水，雙軸脫水情況相同，物料在每個(gè)螺旋軸的推動(dòng)下不斷前進(jìn)，在前進(jìn)的過(guò)程中，物料的容積是由大變小的，即而形成一定的擠壓力，使物料的水份從篩孔中溢出，相對(duì)于單根脫水軸來(lái)講，雙脫水軸達(dá)到雙倍高效脫水的效果。

螺旋擠壓機(jī)選型

用途

如酒糟、果渣、藥渣、木薯渣等的脫水，大大減輕干燥機(jī)的負(fù)擔(dān)，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前不可少的處理設(shè)備，經(jīng)過(guò)脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備。

主機(jī)結(jié)構(gòu)及各部件的作用

脫水機(jī)主要由螺桿、圓筒形籠式外殼和錐體三部分組成，由撓性聯(lián)軸節(jié)將螺桿軸與減速器的輸出軸連接起來(lái)。

1.螺桿

由節(jié)螺紋和軸環(huán)交替地套在螺桿軸上組成。每節(jié)螺紋和軸環(huán)分別用鍵固定在螺桿軸上。螺紋除第一節(jié)（進(jìn)料區(qū)）為三圈等距連續(xù)螺紋外，其余各節(jié)均為單圈開(kāi)放式，各節(jié)螺距均不相同，由低壓側(cè)到高壓側(cè)逐漸縮小，輪轂直徑則逐漸增大以增加壓力，藉以擠出橡膠中的水分。

2.圓筒形能式外殼

由固定在骨架上的籠條所組成的蓖子板構(gòu)成。蓖子板分8段，每段長(zhǎng)度不等。圓筒內(nèi)徑為18英寸，在垂直中心線上分成兩半以螺栓緊固，以便于清洗和維修時(shí)拆卸。組成蓖子板的籠條之間被彈簧片隔開(kāi)形成縱縫，以使水分流出。在圓筒內(nèi)上下兩側(cè)的骨架上設(shè)有刮刀，與螺桿上的軸環(huán)位置相對(duì)應(yīng)，其作用是阻止橡膠隨螺桿旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)制橡膠改變推進(jìn)方向和位置，并使之形成疏松多孔狀，以利于干燥。圓筒外部設(shè)有四個(gè)供加熱或冷卻用的夾套，可根據(jù)工藝要求分區(qū)控制機(jī)內(nèi)的溫度。在丁苯橡膠生產(chǎn)中，只是在開(kāi)車(chē)前通蒸汽預(yù)熱機(jī)體時(shí)才使用。

3.錐體

這是設(shè)在出料區(qū)的錐形圓筒，可以前后移動(dòng)以便與固定在螺桿軸上的環(huán)相配合。錐體前后移動(dòng)是由調(diào)速電機(jī)通過(guò)四個(gè)千斤頂組成的齒輪帶動(dòng)的同時(shí)也設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)錐體的前后移動(dòng)來(lái)增減出口銳孔的面積，以改變機(jī)內(nèi)的壓力，從而調(diào)節(jié)橡膠的脫水率。橡膠自錐體銳孔擠出后，被安裝在螺桿軸上的刀具切成小塊。由于橡膠在機(jī)內(nèi)受到機(jī)被的剪力和被壓縮而使溫度升高，故在通過(guò)錐體銳孔時(shí)橡膠中的水分即行閃蒸，從而使橡膠呈疏松多孔狀