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含油污泥危廢回轉(zhuǎn)窯高溫防腐涂料

什么是含油污泥?

含油污泥，簡(jiǎn)稱油泥，主要產(chǎn)于原油勘探、開(kāi)采、提煉、清理、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，包括落地油泥、罐底油泥（60%含水率）以及煉油廠的“三泥"（隔油池底泥、浮選浮渣、剩余活性污泥）（90%含水率）。

油泥的危害：

（1）    含油污泥會(huì)改變土壤的理化性質(zhì)，造成土壤板結(jié)，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)匱乏，進(jìn)而影響植物生長(zhǎng)；（2）    含油污泥粘度高，覆蓋于土壤表面會(huì)降低土壤濕度，影響土壤水滲透，破壞土壤的蓄水能力；

（3）    含油污泥中包含大量高分子難降解污染物，嚴(yán)重影響土壤的水汽交換作用；

（4）    含油污泥中含油多種苯系物、酚類、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二噁英、重金屬等有毒物質(zhì)；

（5）    含油污泥中的有機(jī)揮發(fā)物VOC會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染。

回轉(zhuǎn)窯處理法：

1.污泥濃縮：污泥濃縮罐（重力沉降） + 離心脫水機(jī)（離心脫水），含水率降低到80%~85%：

2.污泥干化：100~140℃，微負(fù)壓（-2~-3kPa），5~25min，設(shè)備內(nèi)部葉片高速旋轉(zhuǎn)切割污泥，外部夾套式蒸汽加熱；干泥含水率降低到30%左右；

3.油泥焚燒：

（1）干油泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)依次經(jīng)過(guò)干燥段、熱解段、燃燒段、燃燼段，接觸的空氣含氧量越來(lái)越高，保證灰渣*燃燼。（逆流式）（順流式工作溫度高，有害氣體經(jīng)高溫分解，可以用于直接處理高含濕率的油泥）

（2）窯尾溫度控制在850~960℃左右，停留1.5~2h左右，通過(guò)一次風(fēng)量控制溫度（通過(guò)爐渣狀態(tài)確認(rèn)），窯頭微負(fù)壓-50kPa，轉(zhuǎn)速控制在0.1~0.15rpm；

（3）回轉(zhuǎn)窯熱解、燃燒產(chǎn)生的氣體與二次風(fēng)進(jìn)入二燃室燃燒，燃燒溫度控制在1100℃~1150℃之間，停留不小于2s，然后進(jìn)入余熱鍋爐，進(jìn)行后續(xù)的煙氣進(jìn)化處理。

存在問(wèn)題:

結(jié)焦：

1.結(jié)焦部位：

（1）窯頭結(jié)焦：主要是順流式回轉(zhuǎn)窯中，噴火器溫度較高有機(jī)物析出裂解變成可燃的CO、CH4、H2等氣體，遇到明火迅速著火，使得窯頭溫度高達(dá)700~1000℃，物料中的堿性成分（Na、K）和鹵化物（Cl、F）會(huì)熔化成液態(tài)鹽，預(yù)冷在耐材上形成結(jié)焦；

（2）窯內(nèi)耐材；

（3）窯尾及二燃室底部：結(jié)焦量比較大，經(jīng)過(guò)焚燒后灰分中含有較多的堿金屬，導(dǎo)致灰渣的熔點(diǎn)降低，在燃燒區(qū)高溫熔融段行至燃盡區(qū)低溫段時(shí)，熔渣冷凝半截形成焦?fàn)畲髩K爐渣； 

（4）其他局部：二燃室出口煙道等。

2.解決措施：

（1）合理的進(jìn)行物料的配伍，精細(xì)的把控各環(huán)節(jié)操作；

（2）涂料：822含油污泥危廢回轉(zhuǎn)窯高溫防腐涂料、1061