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耐高溫空心微珠隔熱涂料根據(jù)耐溫要求，可以分為低溫型（<200℃）、中溫型(200-600℃)和高溫型(>600℃)三款，如果按照微珠材料類型又可以分為玻璃空心微珠和陶瓷空心微珠兩大類，分別可以滿足應(yīng)用于不同的工況要求。

低溫型的如反應(yīng)隔熱保溫涂料耐溫150℃，主要采用空心玻璃微珠、硅酸鋁纖維、熱反射材料等精制而成，是一款環(huán)保型無VOCs揮發(fā)的涂料，可以用于低溫設(shè)備的保溫，制冷設(shè)備管道的保冷、油罐油庫(kù)保溫、也可以用于建筑內(nèi)墻代替隔熱板。

耐溫600℃的水性隔熱保溫涂料則是以80目以上的微納米級(jí)玻璃微珠加工而成，固化涂層導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/mk，隔熱保溫效果明顯，在一定厚度下可以達(dá)到90%以上的保溫效率。

耐高溫空心微珠隔熱涂料中的耐溫1000℃和2000℃的高溫型隔熱保溫涂料則是采用了陶瓷空心微珠，整體涂層構(gòu)造了三級(jí)絕熱效果。由于空心陶瓷微珠內(nèi)部的空氣在高溫受熱后不會(huì)產(chǎn)生熱對(duì)流。緊密排列的空心微珠可以有效防止熱對(duì)流的產(chǎn)生。而加入的熱反射材料則是降低了涂層的導(dǎo)熱系數(shù)，熱阻大大增加，傳熱效率降低。通過這三方面的性能互補(bǔ)，涂層達(dá)到很好的隔熱保溫效果。

可以應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯、窯頭罩、高溫管道、陶瓷窯爐、高溫模具、反應(yīng)釜、氣化爐、試驗(yàn)爐、汽輪機(jī)、環(huán)形加熱爐、蒸汽管道等設(shè)備。

施工方法：

1、高溫涂料涂刷厚度為0.3 mm～20mm左右，涂刷1遍到20遍。涂刷物體或設(shè)備表面溫度是15～60℃，不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫、高溫物體上。

2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分*干燥后方可施工。涂刷在滲水強(qiáng)的物體上時(shí)，建議在物體上先涂上過渡涂料，再涂耐高溫隔熱保溫涂料。

3、根據(jù)需要達(dá)到的絕熱效果選擇使用厚度，層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時(shí)必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續(xù)施工，逐層施工直至需要的厚度。

4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在無機(jī)底漆上，不能直接涂在有機(jī)的底漆上。

5、對(duì)于高溫管道和高溫設(shè)備必需等涂層*固化（時(shí)間一般在48小時(shí)以上）后才能啟動(dòng)系統(tǒng)工作。