石料生產(chǎn)線
石料生產(chǎn)線主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、膠帶輸送機、集中電控等設(shè)備組成，設(shè)計產(chǎn)量一般為50-800T/H，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。
石料生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：
石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。
濱義機械石料生產(chǎn)線的*優(yōu)勢：
1、利于環(huán)保
石料生產(chǎn)線生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中需要大量的水對砂子進行清洗，從一定角度來講對于水資源是一種浪費，并且對于在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉的沖洗也是對礦產(chǎn)資源的一種浪費。而石料生產(chǎn)線則不需要用水進行清洗，并且對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節(jié)約了水資源和礦產(chǎn)資源，比濕法生產(chǎn)線更加環(huán)保。
2、擺脫環(huán)境限制
傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線必須在水資源豐富的地方進行機制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產(chǎn)，要不然生產(chǎn)出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。石料生產(chǎn)線不受水源和環(huán)境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。
3、人工砂級配更好
人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。
4、降低生產(chǎn)成本
傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)線在生產(chǎn)砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產(chǎn)線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。
石料生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域：
石料生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。
石料生產(chǎn)線構(gòu)成：
一、給料系統(tǒng)
該系統(tǒng)是向各段破碎機設(shè)備和篩分機送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機或其他類型的給料設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，一般都是使用針對給料機設(shè)備負責(zé)是石料的供應(yīng)。
二、破碎系統(tǒng)
該系統(tǒng)是整套設(shè)備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合石料生產(chǎn)線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。
三、篩分輸送系統(tǒng)
該系統(tǒng)是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分。在砂石料復(fù)合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設(shè)備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設(shè)備。
