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搖床

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更新時間：2022-08-04 11:14:20瀏覽次數：230次

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鄭州濱義機械設備有限公司

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產品簡介

搖床6-S搖床(又稱6S搖床，選礦搖床，玻璃鋼搖床)是用于選別細粒物料的重力選礦設備

詳細介紹

搖床

6-S搖床(又稱6S搖床，選礦搖床，玻璃鋼搖床) 是用于選別細粒物料的重力選礦設備。由平面溜槽發(fā)展而來，以后以其不對稱往復運動為特征而自成體系。6-S搖床床面呈梯形或菱形，橫向有1°-5°傾斜，在傾斜邊上方配置給礦槽和給水槽，床面上沿縱向布置床條，其高度自傳動端向對側降低。整個床面由機架支承，在床面一端安裝傳動裝置，后者可使床面前進接近末端時具有急回運動特性，即所謂差動運動。

搖床適用范圍：

搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金、銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦和煤等。選礦搖床被作為重選設備，曾廣泛用于砂金等礦物的分選，主要用于選金或選煤等。

搖床工作原理：

選礦搖床是一個傾斜的床面上借助機械石板對稱往復運動和薄層斜面水流等聯合作用，使礦粒在床面上松散分層，分帶，從而使礦物按密度不同來進行分選的過程。

6-S搖床是分選細粒礦石的常用選礦設備，處理金屬礦石時有效選剔粒度范圍是3～0.019毫米，選煤時上限粒度可達10毫米。

選礦搖床可以使礦粒按其密度和粒度不同而沿不同方向運動，并從給礦槽開始沿對角線呈扇形展開，依次沿床面的邊沿排出，排礦線很長，能精確地產出多種質量不同的產物，如精礦、次精礦、中精礦和尾礦等。

搖床的主要結構：

搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成床面的縱向。往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。

搖床的特點：

1、搖床占地面積小、處理量大、省電節(jié)能、設備成本相對低廉，具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節(jié)沖程、沖次等優(yōu)點。

2、在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡，彈簧放置于在箱體內，結構緊湊。

3、搖床結合了國內搖床和重力選礦技術，具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優(yōu)點，能夠一次得出較終精礦和較終尾礦。與傳統工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點，具有較高的性價比。

4、分選精度高，經一次選別就可得到高品位精礦或廢棄尾礦，且可同時接出多個產品。

5、富礦比高，常用它獲得精礦，同時又可分出尾礦，可以有效的處理細粒物料。

6、選礦搖床采用*的安全系統裝置，對設備進行自動保護，低速運轉的結構使設備運行更平穩(wěn)。
搖床的技術參數：

名稱		粗砂搖床	細砂搖床	礦泥搖床
床面尺寸	長度（mm）	4450	4450	4450
	傳動端寬（mm）	1855	1855	1855
	精礦端寬（mm）	1546	1546	1546
較大給礦粒度（mm）		2	0.5	0.15
給礦量（t/d）		30-60	10-20	15-25
給礦濃度(%)		25-30	20-25	15-25
行程（mm）		16-22	11-16	8-16
頻率(f)		45-48	48-53	50-57
床面清洗水量（t/d）		80-150	30-60	10-17
床面橫向坡度(°)		2.5-4.5	1.5-3.5	1-2
床面縱向坡度(%)		1.4	0.92	----
床面尖滅角(°)		32-42	40	42
選礦面積（㎡）		7.6	7.6	7.6
床面長度比		2.6	2.6	2.6
床面端面形狀		矩形	鋸齒形	三角形
電機功率		1.1	1.1	1.1
傳動機構		偏心連桿機構