醫(yī)藥科研院納濾設(shè)備膜分離系統(tǒng)結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

醫(yī)藥科研院納濾設(shè)備膜分離系統(tǒng)納濾膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；常溫濃縮，蛋白生物活性基本不受影響；可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；前端除雜，提高膠原蛋白品質(zhì)和口感；膜濃縮同時(shí)，脫出酶解液中的無(wú)機(jī)鹽，降低苦腥味和農(nóng)殘；膜濃縮能耗低，僅為熱濃縮的30%，為企業(yè)節(jié)約成本。

納濾膜設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；常溫濃縮，蛋白生物活性基本不受影響；可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；前端除雜，提高膠原蛋白品質(zhì)和口感；膜濃縮同時(shí)，脫出酶解液中的無(wú)機(jī)鹽，降低苦腥味和農(nóng)殘；膜濃縮能耗低，僅為熱濃縮的30%，為企業(yè)節(jié)約成本。

制藥生產(chǎn)納濾膜分離萃取設(shè)備納濾技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離，成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨(dú)立膜分離技術(shù)，成為膜分離技術(shù)中的一個(gè)重要的分支。納濾膜分離設(shè)備在制藥、生物化工、食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。

精密過(guò)濾技術(shù): 用特殊材料制成的微孔濾芯、濾膜，利用其均一孔徑，來(lái)截留水中的微粒、細(xì)菌等，使其不能通過(guò)濾芯、濾膜而被去除截留。精密過(guò)濾能夠過(guò)濾微米級(jí)（μm）或納米級(jí)(nm)的微粒和細(xì)菌。在水的深度處理中應(yīng)用也十分廣泛。

 納濾特性可是納濾膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能，截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無(wú)機(jī)鹽的重要原因，其主要特性以下允許小份子有機(jī)物和單價(jià)離子透過(guò)能截留分子量大于的有機(jī)物以及多價(jià)離子可在高溫，酸，堿等刻薄條件下運(yùn)行，耐凈化運(yùn)行壓力低，膜通量高，裝置運(yùn)行用度低、納濾應(yīng)用納濾離散愈來(lái)愈普遍地應(yīng)用于電子、食物和藥等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度稀釋、多肽和氨基酸星散、抗生素稀釋與純化、乳清卵白稀釋、納濾膜設(shè)備實(shí)踐過(guò)程當(dāng)中。