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日本YUKEN油研異歩斜盤軸向 柱塞液壓電機(jī)泵供應(yīng)PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41葉片泵一種異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，其特征在于該泵包括吸油口端蓋(7)和排油口端蓋(24)，二者分別與定子(22)的兩端固定連接，其中，排油口端蓋(24)的端部密封安裝壓蓋(28)，定子(22)上設(shè)置定子槽(29)，其內(nèi)纏繞線圈，定子(22)內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子(19)，轉(zhuǎn)子(19)的內(nèi)圈固定連接可吸、排油的缸體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子(19)上設(shè)置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(18)；吸油口端蓋(7)和排油口端蓋(24)分別與定子(22)和轉(zhuǎn)子(19)形成一定的容腔，吸油口端蓋(7)、定子(22)和排油口端蓋(24)上分別設(shè)置與之相連通的流道。
根據(jù)權(quán)利要求l所述的異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，其特征在于所 述的可吸、排油的缸體結(jié)構(gòu)包括缸體(3)和斜盤(13)，所述的斜盤(13)安 裝在吸油口端蓋(7)上，所述的斜盤(13)上安裝滑靴(9)和回程盤(10)， 滑靴(9)與安裝在缸體(3)上的柱塞(8)鉸接；所述的缸體(3)與轉(zhuǎn)子(19) 的內(nèi)圈固定聯(lián)接，缸體(3)通過鍵與支撐軸(27)固定連接，支承軸(27)通 過軸承與吸油口端蓋(7)和排油口端蓋(24)連接，支承軸(27)的一端設(shè)置 內(nèi)槽，其內(nèi)安裝套杯(5)，套杯(5)內(nèi)安裝可移動的內(nèi)套(6)，內(nèi)套(6) 通過鋼球(11)和回程盤(10)接觸，在套杯(5)和內(nèi)套(6)之間安裝回程 彈簧(4);缸體(3)和排油U端蓋(24)之間安裝配流盤(21)。

日本YUKEN油研異歩斜盤軸向 柱塞液壓電機(jī)泵供應(yīng)PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41葉片泵根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，其特征在于 所述的流道由設(shè)置在吸油口端蓋(7)上的吸油口端蓋徑向流道(14)和環(huán)形側(cè) 壁支流道(16)，沿圓周方向設(shè)置在定子(22)上的吸油及冷卻流道(20)， 設(shè)置在排油口端蓋(24)上的環(huán)形吸油端支流道(23)、排油口端蓋徑向流道(25)和腰形吸油流道(26)，以及設(shè)置在排油口端蓋(24)另^端的腰形壓 油流道(2)依次連接而成的，其中，吸油口端蓋徑向流道(14)和設(shè)置在吸油 口端蓋(7)上的吸油口 (12)相通，腰形吸油流道(26)和腰形壓油流道(2) 通過配流盤(21)與柱塞(8)和缸體(13)所形成的柱塞腔相通，腰形壓油流 道(26)和設(shè)置在排油口端蓋(24)上的排油口 (1)相通。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，其特征在于所 述的吸油口端蓋(7)上設(shè)置泄油流道(15),該泄油流道(15)與徑向吸油流 道(14)和由定子(22)、轉(zhuǎn)子(19)、排油口端蓋(24)以及吸油口端蓋(7)組成的空腔相聯(lián)通。
根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，其特征在于: 所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(18)伸出轉(zhuǎn)子(19)的兩端處安裝端環(huán)(17)。
本發(fā)明涉及一種液壓柱塞泵，尤其是一種采用和電機(jī)高度融合為一體的異步斜盤軸向柱塞液壓電機(jī)泵，該泵包括吸油口端蓋(7)和排油口端蓋(24)，二者分別與定子(22)的兩端固定連接，其中，排油口端蓋(24)的端部密封安裝壓蓋(28)，定子(22)上設(shè)置定子槽(29)，其內(nèi)纏繞線圈，定子(22)內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子(19)，轉(zhuǎn)子(19)的內(nèi)圈固定連接裝有柱塞的缸體，轉(zhuǎn)子(19)上設(shè)置轉(zhuǎn)子導(dǎo)條(18)；吸油口端蓋(7)和排油口端蓋(24)分別與定子(22)和轉(zhuǎn)子(19)形成一定的容腔，吸油口端蓋(7)、定子(22)和排油口端蓋(24)上分別設(shè)置相連通的流道。此種方案使得該泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能量轉(zhuǎn)化效率高，可替代現(xiàn)有的電動機(jī)和液壓泵的組合裝置。