| 蘇州瑤佐機(jī)電有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 葉片泵，柱塞泵，齒輪泵，油泵 |
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| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) PV2R1-17-FRAA-10
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
- 所在地 蘇州市
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更新時(shí)間：2020-03-16 13:54:42瀏覽次數(shù)：542
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中國(guó)臺(tái)灣葉片泵應(yīng)用廣泛適用于磨床EALY弋力油泵，中國(guó)臺(tái)灣原裝葉片泵PV2R1-17-FRAA-10磨削拋光。②汽油清洗。③化學(xué)除油（在碳酸鈉和氫氧化鈉溶液中，70一100℃下煮沸④冷水沖洗。⑤石灰漿擦洗。⑥再次冷水沖洗。⑦裝掛及絕緣。掛具要設(shè)計(jì)合理，以保證鍍層均勻。導(dǎo)電部分應(yīng)保證接觸良好，非鍍區(qū)應(yīng)涂絕緣物（如丙酮和賽璐珞溶液絕緣清漆）或用塑料帶包扎。⑧冷水沖洗。檢查除油質(zhì)量，若表面仍殘留油污，齒輪泵可再用石灰漿擦洗，然后沖凈。⑨懸掛零件及預(yù)溫。檢查鍍件與陽(yáng)極配合情況，使兩極間各處距離一致。在鍍槽內(nèi)預(yù)溫，使鍍件溫度升到接近或等于鍍液溫度（一般1～3min)。⑩陽(yáng)極處理。通以反向電流， 對(duì)鍍件進(jìn)行陽(yáng)極腐蝕，也就是利用電流的作用，溶解鍍件表面的氧化膜，鍍液溫度為55～58℃，電流密度35～45A/dm2，處理時(shí)間根據(jù)不同材質(zhì)而定，鋼制閥芯件為O．5～3min，閥體等鑄鐵零件不能進(jìn)行陽(yáng)極處理，可采用酸蝕。鍍鉻。為保證結(jié)合強(qiáng)度，開(kāi)始時(shí)鑄鐵件可先以80 .__120A/dm2的大電流密度沖擊1-3min，流。
PV2R2-41-FRAA-10 PV2R2-38-FRAB-10 PV2R2-33-FRAB-10 PV2R2-26-FRAB-10
PV2R1-31-FRAB-10 PV2R1-25-FRAB-10 PV2R1-23-FRAB-10 PV2R1-19-FRAB-10
PV2R1-17-FRAB-10 PV2R1-14-FRAB-10 PV2R2-65-FRAA-10 PV2R2-59-FRAA-10
PV2R2-53-FRAA-10 PV2R2-47-FRAA-10 PV2R2-41-FRAA-10 PV2R2-38-FRAA-10
PV2R2-33-FRAA-10 PV2R2-26-FRAA-10 PV2R1-31-FRAA-10 PV2R1-25-FRAA-10
PV2R1-23-FRAA-10 PV2R1-19-FRAA-10 PV2R1-17-FRAA-10 PV2R1-14-FRAA-10
PV2R1-12-FRAA-10 PV2R1-8-FRAA-10 PV2R1-12-FRAB-10 PV2R1-8-FRAB-10
中國(guó)臺(tái)灣葉片泵應(yīng)用廣泛適用于磨床EALY弋力油泵，中國(guó)臺(tái)灣原裝葉片泵PV2R1-17-FRAA-10而合金鋼零件采“階梯式給電”法，逐漸加大電流密度；大約在lOmin內(nèi)達(dá)正常值。鍍鉻時(shí)應(yīng)當(dāng)注意控制好電流及溫度，不得中途斷電。回收鍍液。按所需電鍍時(shí)間電鍍后，為減少鉻酐損失，取出零件，在鍍液上方用蒸餾水沖洗鍍件及掛具，或在蒸餾水槽中蕩洗。⑩冷水沖洗及拆除掛具及絕緣物。⑩中和酸值。將鍍件放入5%的碳酸鈉溶液中，經(jīng)3～5min后取出，并用冷水沖洗。⑩質(zhì)量檢查。測(cè)量鍍后尺寸和鍍層缺陷，合格后交配磨。
