在石油化工裝置中，閥門是石油化工管道系統(tǒng)的重要組成部分。在石油化工管道上，閥門所接觸的介質(zhì)大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強的特點，而且工藝過程復雜，工藝條件苛刻，要求開工周期長生產(chǎn)中閥門一旦出現(xiàn)故障，會導致介質(zhì)泄漏、 污染環(huán)境等嚴重后果,所以石化生產(chǎn)對于閥門的質(zhì)量要求比較高。德國VATTEN法登閥門為您提供優(yōu)質(zhì)氣動化工蝶閥山東淄博防腐蝶閥，不僅僅是改變！

氣動化工蝶閥山東淄博防腐蝶閥腐蝕原理

　　金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。

　　1、化學腐蝕

　　周圍介質(zhì)在不產(chǎn)生電流條件下，直接與金屬起化學作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。

　　2、電化學腐蝕

　　金屬與電解質(zhì)相接觸，產(chǎn)生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。

　　常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。

　　電化學腐蝕不僅發(fā)生于可以起化學作用的兩種物質(zhì)之間，而且還因為溶液的濃度差、周圍氧氣的濃度差、物質(zhì)結構的微小差別等等原因，產(chǎn)生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低、處于陽板地位的金屬受損失。

D671氣動耐腐蝕化工蝶閥產(chǎn)品特點：

通徑：2″-48″(DN50～1200) 

公稱壓力：PN10、16、25 

氣源信號：0.3～0.8MPa 

橡膠NBR：-15℃～+85℃ 

聚四氟乙烯PTFE：-20℃～+150℃ 

閥體材料：球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金 

閥板材料：碳鋼、球鐵尼龍、球鐵板、不銹鋼、鋁青銅、碳鋼+F46、不銹鋼+F46 

連接方式：對夾、多孔對夾、法蘭 

結構長度：ISO 5752 EN 558-1 API609 GB 12221-89 

閥門測試根據(jù)：ISO5208  1）緊密度：1.1×PN  2）閥體耐沖擊力：1.5×PN  

閥門設計符合：GB/T12238-1989 API609-2004  BS5155-1989 BS3952-1989標準

石油化工項目中，閥門投資約占裝置配管費用的40-50%。閥門主要的功能是接通和截斷介質(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設備安全運行等。石油化工常用閥門有:閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、刀閘閥等。