為確保用戶在開車調(diào)試期間的一次性成功,對新樹脂應(yīng)進行如下的預(yù)處理。因為新樹脂在制造過程中,其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物,應(yīng)采用一定方法進行處理,以防止運行初期可能對出水水質(zhì)的影響和增加運行阻力

一、順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

1、陽樹脂的預(yù)處理
1.1、陽樹脂裝填完畢后,首*行反洗,確保80%的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗岀水澄清、無泡沫止。
1.2、通入3-4%的HC溶液,4m/h,當出口濃度達1.5-2%時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進口強酸陰離子含量定)。先通酸的目的是:因為根據(jù)國家標準,001*7樹脂的岀廠型式為R№a型,先通酸后通堿,可以使樹脂有二次的漲縮過程,而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐岀來。而先堿后酸,顯然只有一次的
轉(zhuǎn)型型變,其效果要比前者差。
1.3、通入2-3%的NaOH溶液,流速3-4mh,當出口濃度達1.5-2%時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止,待再生。

2、陰樹脂的預(yù)處理:
2.Ⅰ、陰樹脂裝填完畢后,首*行反洗,確保80%的反洗膨脹率,以去除雜物和細小的樹脂顆粒,直到反洗岀水澄清上。
2.2、通入2-3%的NaOH溶液,流速4mh,當出口濃度達1.5-2%時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水P在7-8止。先通堿的目的是:因為根據(jù)國家標準,201x7樹脂的出廠型式為RC型先通堿后通酸可以使樹脂有二次的漲縮過程而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿,顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變,其效果要比前者差。
2.3、通入2-3%的HC溶液,流速3-4m/h,當出口濃度達1.5-2%時,停止通入并浸泡8小時以上,然后用陽床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止,待再生。雙室浮動床、雙室固定床、單室浮動床、滿室床等沒有反洗空間的床體由于以上的床型沒有反洗空間,一般都設(shè)有體外清洗罐,其囯的有:一是進行體外清洗,確保足夠的反洗空間,以清除樹脂截留的懸浮物;二是預(yù)處理時樹脂有足夠的轉(zhuǎn)型膨脹空間,防止樹脂的損壞。所有的樹脂的預(yù)處理都要在床體或淸洗罐上接酸(或堿)的臨時管道(除混床不需要外),處理的方法*同上述步驟(弱酸樹脂是先堿后酸,純水水洗終點酸為PH-7左右,堿為8.5左右;弱堿樹脂是先酸后堿,純水水洗終點酸為PH=4.5左右,堿為7左右;其他參數(shù)*相同)。

二、雙室浮動床、雙室固定床、單室浮動床、滿室床等沒有反洗空間的床體
由于以上的床型沒有反洗空間,一般都設(shè)有體外清洗罐,其目的有:一是進行體外清洗,確保足夠的反洗空間,以清除樹脂截留的懸浮物;二是預(yù)處理時樹脂有足夠的轉(zhuǎn)型膨脹空間,防止樹脂的損壞。
所有的樹脂的預(yù)處理都要在床體或清洗罐上接酸(或堿)的臨時管道(除混床不需要外),處理的方法*同上述步驟(弱酸樹脂是先堿后酸,純水水洗終點酸為PH-7左右,堿為8.5左右;弱堿樹脂是先酸后堿,純水水洗終點酸為PH-4.5左右,堿為7左右其他參數(shù)*相同)、

三、混床的陰、陽樹脂的裝填和預(yù)處理方法

具體操作如下:將床體清理干凈,并放1-2米深的水(確保水面高于樹脂層面)
1、設(shè)計高度裝填樹脂(樹脂高度應(yīng)以再生態(tài)為準)。
2、先裝陽樹脂后,反洗使樹脂面平整,再裝陰樹脂;已上兩步應(yīng)防止反洗和樹脂亂層(是便于看準陰、陽樹脂髙度),并確保水面高于樹脂面,然后：

2.1、通入3-3.5%的HCl溶液,自底部通入頂部排岀,樹脂亂層不要緊(此時亂層不要緊),流速3-3.5mh,當排岀液有2%左右的酸時停
止通酸并浸泡2小時以上,再用去離子水清洗干凈,直到出水呈中性止。
2.2、由進堿口通入2-3%的№aOH,底部排岀,流速3-3.5mh,直到岀水有2%左右堿漏岀,停止通堿,并浸泡λ小時以上,然后用去離子水清洗至中性止。
2.3、對混床進行反洗控制80%-100%的反洗膨脹率,直到陰陽樹脂有明顯的分層面止,靜止觀測陰陽樹脂髙度是否合適,確定好高度方可進行再生操作。