水泥勻質(zhì)板設(shè)備及全自動勻質(zhì)生產(chǎn)流程

水泥勻質(zhì)板設(shè)備用途很廣，選擇好的水泥基勻質(zhì)板設(shè)備很重要，那么什么樣的水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是優(yōu)質(zhì)的？我們應(yīng)該參照以下幾點去做參考，可以幫助我們?nèi)ミx擇好的水泥基勻質(zhì)板設(shè)備。要看水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的操作是否簡單，簡單的操作可以避免許多問題，一次可以完成多道工序，而且也很節(jié)省時間。要看水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的操作效率，效率高，節(jié)省時間的同時質(zhì)量好，這樣的水泥基勻質(zhì)板設(shè)備，才值得我們選擇。，就是要會選擇好的勻質(zhì)板設(shè)備廠，想選好的設(shè)備，可以來我們的勻質(zhì)板設(shè)備廠，為您提供優(yōu)質(zhì)的勻質(zhì)板設(shè)備，價格合理，歡迎購買。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備與勻質(zhì)聚苯板設(shè)備

1.勻質(zhì)板切割鋸采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。

2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求，將坯體切割成不同的規(guī)格，切割厚度從30mm到500mm皆可。

3.切割尺寸，誤差很小。

4.水泥基勻質(zhì)板切割鋸可切割大型坯體，坯體寬度可以1000mm以上，長度可達(dá)3000mm以上，高度可達(dá)600mm，應(yīng)用范圍廣。

勻質(zhì)保溫板設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點。

水泥勻質(zhì)板設(shè)備及全自動勻質(zhì)生產(chǎn)流程

1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。

2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性

3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。

4、這時由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。

5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。

  1、勻質(zhì)保溫板設(shè)備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節(jié)省了人力，生產(chǎn)全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省電力能源和無污染等特點。勻質(zhì)保溫版設(shè)備液壓式勻質(zhì)板生產(chǎn)線

   2、勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率高，性能穩(wěn)定。從原料到成品只需18分鐘。25立方/小時，日產(chǎn)量約200立方（每天只按8小時計算）。

   3、無污染。生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣、廢水。

   4、產(chǎn)品可定制。產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需求自行設(shè)定，另外，也可以生產(chǎn)外墻防火板，防火保溫板，防火隔離帶等。 A級防火勻質(zhì)保溫板介紹： 1勻質(zhì)板設(shè)備上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘； 2、輕勻質(zhì)板設(shè)備攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。

   5、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。

   6、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。

   7、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，勻質(zhì)保溫板具備初期強度時即可脫模。

   8、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。