詳細介紹
超濾UF設(shè)備
一、 超濾原理
超濾Ultrafiltration技術(shù)是一種膜濾法,常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力,以錯流方式進行過濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過,大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細菌等被濾膜阻留,從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。
二、 超濾設(shè)備特點
1. 超濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 超濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
三、 超濾設(shè)備分類
1.常用的超濾膜材質(zhì)有:醋酸纖維素膜,聚砜膜,聚酰胺膜、PVC、PVDF等。
2.超濾裝置分類有:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。
2.1.板框式
優(yōu)點:裝置牢固,適合在廣泛的壓力范圍內(nèi)工作;流道間隙大小可調(diào),原水流道不易被雜物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通過增減膜及支撐板的數(shù)量可處理不同水量。
缺點:裝置較笨重;單位體積內(nèi)的有效膜面積較小;膜的強度要求較高,一般做在無紡布上,以增強膜的機械性能。
2.2.管式超濾裝置
優(yōu)點:原液流道截留面積較大,不易堵塞;膜面的清洗比較容易,可化學(xué)清洗或擦洗。
缺點:單位體積內(nèi)膜的充填密度較低,占地面積大;膜管的彎頭及連接件多,設(shè)備安裝費時。
2.3.卷式超濾裝置
優(yōu)點:單位體積內(nèi)的有效膜面積較大,水在膜表面流動狀態(tài)比較好,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小。
缺點:進水預(yù)處理要求嚴格,對所用的膜強度要求較高,使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。
2.4.中空纖維超濾裝置
優(yōu)點:單位體積內(nèi)有效膜面積,工作高,占地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點:膜清洗較困難,只能用水力沖洗或化學(xué)清洗,不能用機械清洗,另外,膜損壞后要更換整個組件。
3.超濾工藝參數(shù)
膜通量 | 物料溫度 | 操作壓力 | 膜清洗 | 膜壽命 |
1~500L/m2h | 小于60℃ | 0.11~0.6Mpa | 1-3月/次 | 12~36個月 |
四、 超濾設(shè)備應(yīng)用
1. 水處理行業(yè):水中懸浮物,微小粒子和細菌的去除;
2. 電子工業(yè):半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理;
3. 制藥行業(yè):科研純水除菌、除熱原,藥物除菌;
4. 醫(yī)療行業(yè):除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體;
5. 食品工業(yè):飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)、酵母和霉菌去除,果汁澄清過濾。
6. 化學(xué)工業(yè):各種化學(xué)品的過濾澄清。
7. 特種行業(yè):廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè)噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業(yè)廢水的處理及有用物質(zhì)的回收。