國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.采用外控或內(nèi)控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。

國(guó)標(biāo)螺旋鋼管原材料選擇注意事項(xiàng)：1.在帶鋼的選購(gòu)上首先要注意是否是大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價(jià)格比普通鋼廠的貴?，F(xiàn)在有的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠(chéng)信度和質(zhì)量從而無法得到保證。2.帶鋼的外表是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時(shí)候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢(shì)的，如果外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，把帶鋼通過開平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的外表情況，如有問題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3.帶鋼的材質(zhì)是帶鋼容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個(gè)元素含量上有明確的規(guī)定。首先先采購(gòu)帶鋼的時(shí)候材質(zhì)是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質(zhì)單來觀看。然而我們采購(gòu)的時(shí)候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對(duì)應(yīng)著自己采購(gòu)的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購(gòu)的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗(yàn)。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長(zhǎng)度80MM，等化驗(yàn)結(jié)果出來后，對(duì)應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對(duì)