電力工程用熱浸塑電纜保護(hù)管用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。
1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。
②內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時進(jìn)行。
③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

電力工程用熱浸塑電纜保護(hù)管擴(kuò)口熱塑性電力保護(hù)管技術(shù)保證涂層與管達(dá)到大結(jié)合力，每平方厘米附著力達(dá)到50-70公斤，附著力在*使用中不衰減。  涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。  熱浸涂塑鋼管是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，采用不同配方的高分子材料，使用設(shè)備，在涂塑鋼管內(nèi)外涂覆涂塑復(fù)合鋼管而制成的一種新型防腐鋼。熱浸涂塑鋼絲繩保護(hù)管是由流化床浸漬、一次成膜、涂塑鋼管和涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外復(fù)合而成的一種新型防腐鋼。是原涂塑鋼管或靜電噴嘴的升級換代產(chǎn)品(該類產(chǎn)品采用物理深度處理工藝)  該工藝保證涂層與管材達(dá)到大結(jié)合力，每平方厘米的附著力達(dá)到50-70公斤，在*使用中附著力不衰減。  涂層厚度約為300微米，這是噴涂工藝無法實現(xiàn)的，因此其防腐性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前國內(nèi)同類產(chǎn)品。