優(yōu)化生產(chǎn)組織。為保證供金橋、利司通等重點用戶重點合同的按時交付，該廠科學排產(chǎn)，強化生產(chǎn)管控，加強工序協(xié)調，合理排布軋制計劃，明確各條產(chǎn)線生產(chǎn)任務，制訂并落實各項保證措施，合理擺放坯料，盡量降低換輥次數(shù)和頻繁更換規(guī)格的影響。在軋制過程中，每日根據(jù)坯料情況制訂生產(chǎn)軋制計劃，全流程掌控各線工藝及設備運行狀態(tài)，并進行相應調整，以確保日計劃執(zhí)行率。專人負責加強與國貿公司及相關部門的溝通，協(xié)調后續(xù)打捆、取樣、包裝、發(fā)貨等環(huán)節(jié)，進一步提高了工作效率。

呼和浩特電力穿線管廠家電纜保護管為內外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有*的耐化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性，機械性能好、抗壓強度高，可以對電纜起到非常好的保護作用。不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種方式，大限度地方便了現(xiàn)場施工。聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不用擔心電蝕；基本上沒有吸濕，在低溫-40℃、高溫90℃的范圍內可廣泛使用，涂層與基管之間粘著力強，承受外部壓力時不會發(fā)生剝離現(xiàn)象，聚乙烯延伸性好，常溫下即可進行彎曲加工，鋼性好、抗壓強度高，呼和浩特電力穿線管廠家適用于高低壓電纜穿線。產(chǎn)品特性：優(yōu)良的承壓性能和抗腐蝕性能。優(yōu)良的絕緣性和耐候性能熱膨脹系數(shù)小，不收縮變形表面光滑、磨擦系數(shù)小，不宜滋生微生物。涂塑后的鋼管內表面光滑，流阻力小，增加流量，而且不結垢，不易滋生微生物，可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保，并且涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性，能夠解決因輸水。
涂塑鋼管未出現(xiàn)之前，很多地方使用的排水管、給水管、消防管和電力穿線管，以及煤礦用的管路，要么是鋼管刷漆，要么是用塑料管、玻璃鋼管。但是這些也都曾經(jīng)紅極一時的產(chǎn)品都暴露出了這樣或者那樣的缺點和不足。
 
創(chuàng)新管理機制。該廠以“四定”工作為契機，深入進行機構優(yōu)化，結合目前各產(chǎn)線生產(chǎn)組織特點，由專業(yè)化管理作業(yè)區(qū)模式改成按照產(chǎn)線工藝分工組織管理，即長材各產(chǎn)線均調整成從原料至加熱爐、軋機、精整、成品的按工藝縱向管理模式。每條產(chǎn)線增設一名專業(yè)工程師，負責產(chǎn)線的軋制工藝技術、上下道工序協(xié)調，以及技術指導等方面工作，確保了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢，提高了生產(chǎn)效率。
 
落實崗位標準化操作。為滿足用戶對產(chǎn)品的個性化需求，該廠嚴格落實崗位標準化操作，加大對關鍵參數(shù)檢查頻次，開展全員的“學規(guī)程、用規(guī)程、懂規(guī)程”培訓。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，通過優(yōu)化技術工藝，滿足生產(chǎn)要求。針對冷軋料出現(xiàn)的翹皮、結疤缺陷，制訂相應的判定流程及標準，杜絕缺陷卷出庫。對線材鋼絞線等重點直供用戶產(chǎn)品工藝要點進行冬夏季版本更換，并增加表面質量檢查的頻次，杜絕不合格產(chǎn)品的流出。