污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
德蘭梅勒（北京）分離技術(shù)股份有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌Doromil
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地北京市
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更新時間：2020-10-31 12:02:51瀏覽次數(shù)：409次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 用途 | 過濾分離 |
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花生肽提純 茶多酚提取設(shè)備 花青素提取
利用膜技術(shù)還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進行高精度的物料分離與濃縮。
花生肽提純 茶多酚提取設(shè)備 花青素提取的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準，結(jié)合實驗開展科學驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標準。
花生肽提純 茶多酚提取設(shè)備 花青素提取具有的優(yōu)勢：
1、驅(qū)動液體系，不需要外界的壓力推動分離過程，能耗低。
2、材料本身親水，沒有外加壓力推動，可以有效防止膜污染。
3、在脫鹽過程中，回收率高，沒有濃鹽水的排放，實現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。
4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運行。
類型：
1、膜分離設(shè)備-微濾器(MF)
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kPa左右?？捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理。
2、膜分離設(shè)備-超濾器(UF)
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力為150～700kPa.超濾器可分離污水中細小顆粒物質(zhì)(10μm)和乳化油等，回收有用物質(zhì)(如從電鍍涂料廢液中回收涂料，化纖工業(yè)中回收*)，在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態(tài)有機物質(zhì)、病毒和細菌等，或者作為反滲透設(shè)備的預(yù)處理，去除懸浮物質(zhì)、BOD和COD成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩(wěn)定。
3、膜分離設(shè)備-納濾器(NF)
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力為500～1000kPa.納濾器可截留相對分子質(zhì)量為200-500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經(jīng)砂濾、微濾，甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
4、膜分離設(shè)備-反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0kPa.反滲透不僅可以除去鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì)，還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。
5、膜分離設(shè)備-電滲析(ED)
適合于含鹽量在500-4000mg/L的高鹽濃度水處理，能夠去除水中呈離子化的無機鹽類，對二級處理水可考慮不予前處理，比反滲透處理工藝要簡單些。
優(yōu)勢：
1、卷式膜分離精度高，種類多，可選擇的不同分子量的膜元件進行高精度的物料分離與濃縮。
2、膜元件通用性強，可實現(xiàn)“一機多膜”，靈活多變。
3、動力泵可選進口與國產(chǎn)泵，選擇性強，壓力高，穩(wěn)定性強。
4、設(shè)備設(shè)計緊湊，操作簡單，實驗室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml，可滿足實驗室物料少的要求。
5、設(shè)備全不銹鋼設(shè)計，安全衛(wèi)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行全面的分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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