中空纖維膜分離設(shè)備 膜濃縮設(shè)備 過(guò)濾設(shè)備是專(zhuān)為高校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)研究中心的技術(shù)開(kāi)發(fā)人員進(jìn)行膜分離實(shí)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的小試裝置,可安裝一支小型卷式膜組件,通過(guò)切換不同規(guī)格的膜組件,可以分別進(jìn)行超濾、低壓反滲透、納濾實(shí)驗(yàn)。
中空纖維膜分離設(shè)備 膜濃縮設(shè)備 過(guò)濾設(shè)備正常工作影響因素:
1、料液流速提高料液流速雖然對(duì)減輕濃差極化、提高透過(guò)通量有利,但需要提高料液壓力,增加耗能。一般紊流體系中流速控制在1-3m/s。
2、操作壓力超濾系統(tǒng)透過(guò)通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過(guò)程為凝膠化模型,膜透過(guò)通量與壓力無(wú)關(guān),這時(shí)的通量成為臨界透過(guò)通量。
3、溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低料液的黏度,增加傳質(zhì)效率,提高透過(guò)通量,因此應(yīng)在溫度下操作。
4、運(yùn)行周期隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行,在膜表面逐漸形成凝膠層,使透過(guò)通量下降,當(dāng)通量達(dá)到某一數(shù)值時(shí),就需要進(jìn)行沖洗,這段時(shí)間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。
5、進(jìn)料濃度隨著超濾過(guò)程的進(jìn)行。主體液流的濃度逐漸增加。此時(shí)黏度變大,使凝膠層厚度增加,從而影響透過(guò)通量。因此對(duì)主體液流應(yīng)定出濃度。
6、料液的預(yù)處理為了提高膜的透過(guò)通量,保證超濾系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)需要應(yīng)對(duì)料液進(jìn)行預(yù)處理。
7、超濾系統(tǒng)必須進(jìn)行定期沖洗,以保持一定的透過(guò)量,并能延長(zhǎng)膜的使壽命。一般在規(guī)定的料液和壓力下,在答應(yīng)的pH值范圍內(nèi),溫度不超過(guò)60度時(shí)超濾系統(tǒng)可使用12-18個(gè)月。如膜清洗不佳,會(huì)使膜的壽命縮短。
優(yōu)勢(shì):
1、過(guò)濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2、過(guò)濾過(guò)程不發(fā)生變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5、超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
優(yōu)勢(shì):
1、過(guò)濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2、過(guò)濾過(guò)程不發(fā)生變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3、超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5、超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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