燃料乙醇分離是利用化學成分分子量差異而達到分離目的，現(xiàn)階段廣泛應用于生命科學、生物制藥和制藥工業(yè)研發(fā)的各個階段，有著*材料的技術、設備日益成為制藥工業(yè)的需求。隨著科學的不斷進步，膜分離技術還將更深入地應用于生物制備和醫(yī)藥生產中的分離、濃縮和純化。
燃料乙醇分離特點：
1、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。
2、膜使用壽命長，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。
3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護等。
4、采用304或316L衛(wèi)生級材料，符合GMP認證標準。
5、膜濃縮過程在密閉容器中進行，實現(xiàn)清潔生產。
6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。
燃料乙醇分離技術特點：
1、選擇性分離強，對雜質分離解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象。
2、減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產安全減少結晶次數，提高結晶效率和晶體品質。
3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗純物理過程，無化學反應，不改變藥效成分。
4、錯流式運行，無需添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡化工序，縮短周期，提高生產效率和收率。
5、組件化設計，膜材料更換方便，操作簡單。
燃料乙醇分離優(yōu)勢：
1、膜分離是純物理過程，無相變、質變，不發(fā)生化學反應。
2、膜系統(tǒng)采用錯流方式分離，膜元件耐污染能力強，不用頻繁清洗。
3、膜過濾的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環(huán)節(jié)帶來的二次污染。縮短生產周期。
4、取代傳統(tǒng)硅藻土過濾和沉淀澄清劑，簡化工藝的同時降低生產成本。
德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
