分離純化技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘厥馕锪系拿撋?、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過(guò)濾，有機(jī)合成后的濃縮回收。
分離純化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、過(guò)濾效果穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)好
膜系統(tǒng)過(guò)濾效果穩(wěn)定，過(guò)濾精度高，過(guò)濾后的液體無(wú)任何肉眼可見(jiàn)渾濁物，濾液清亮、無(wú)渾濁，且提取液中色素沒(méi)有任何損失，色值穩(wěn)定，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。
2、有效成分保留*
膜過(guò)濾和膜濃縮過(guò)程都是純物理過(guò)程，無(wú)相變，相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設(shè)備，可有效保留提取液中色素。
3、使用壽命長(zhǎng)、再生性能強(qiáng)
膜系統(tǒng)使用壽命長(zhǎng)，可恢復(fù)性能好，能長(zhǎng)時(shí)間維持較高的滲透通量和截留率。
4、低能耗、低運(yùn)行成本
系統(tǒng)能耗低，運(yùn)行成本低， 膜濃縮的成本只相當(dāng)于熱濃縮費(fèi)用的1/4左右。
5、連續(xù)濃縮工藝
系統(tǒng)運(yùn)行采用連續(xù)式濃縮工藝，即系統(tǒng)進(jìn)液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲(chǔ)罐配置及其他基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。
6、全自動(dòng)控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單
我們可將控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為*自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)PLC進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成處理，在線(xiàn)監(jiān)控重要操作參數(shù)，有效避免人工誤操作現(xiàn)象的產(chǎn)生。
7、設(shè)計(jì)合理、品質(zhì)優(yōu)良
純濃縮脫鹽技術(shù)及膜分離設(shè)備設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形設(shè)計(jì)美觀、大方，技術(shù)成熟可靠，占地面積少，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)。
分離純化技術(shù)分類(lèi)：
按分離機(jī)理：主要有反應(yīng)膜、離子交換膜、滲透膜等。
按膜的性質(zhì)：主要有天然膜(生物膜)和合成膜。
按膜的形狀：有平板膜、管式膜和中控纖維膜。
按膜的結(jié)構(gòu)：有對(duì)稱(chēng)膜、非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜。
分離純化技術(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、處理過(guò)程為單純物理過(guò)程，無(wú)任何相變。設(shè)備操作溫度低，避免了傳統(tǒng)工藝的弊端。
2、系統(tǒng)采用膜分離技術(shù)，工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。
3、可以對(duì)生產(chǎn)廢水中的有用物質(zhì)進(jìn)行提純回用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保雙贏。
4、設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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