隨著國(guó)家能源工業(yè)得迅速發(fā)展和大型燃煤電廠得興建，燃料用量不斷的增加，SO2的排放量越來越多，而廢氣脫硫會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫廢水，其中含有大量的懸浮物、氟化物和多種金屬離子，硬度高，含鹽量大。在環(huán)保政策的愈發(fā)加緊的大形勢(shì)下，脫硫廢水*設(shè)備及工藝被廣泛應(yīng)用。

詳細(xì)介紹

一、廢水介紹

二、常規(guī)處理方法

脫硫廢水*處理系統(tǒng)主要分為如下三種工藝流程：
1、預(yù)處理→膜濃縮→蒸發(fā)結(jié)晶工藝；
2、預(yù)處理→膜濃縮→煙道蒸發(fā)工藝；
3、低溫閃蒸→濃液干燥工藝。

項(xiàng)目

預(yù)處理→膜濃縮→蒸發(fā)結(jié)晶工藝

預(yù)處理→膜濃縮→煙道蒸發(fā)工藝

低溫閃蒸→濃液干燥工藝

系統(tǒng)配置

需設(shè)置完善的預(yù)處理系統(tǒng)，去除重金屬、硬度以及懸浮物，為后續(xù)膜濃縮創(chuàng)造條件；考慮到結(jié)晶產(chǎn)物的處理方式，需增加NF分鹽工藝。結(jié)晶系統(tǒng)采用MVR或多效蒸發(fā)結(jié)晶裝置。

預(yù)處理與膜濃縮系統(tǒng)與工藝相似，不同的是，由于煙道噴灑系統(tǒng)結(jié)晶鹽隨飛灰外排，對(duì)鹽的純度無要求，膜濃縮系統(tǒng)可不設(shè)NF系統(tǒng)。煙道蒸發(fā)主要分為主煙道蒸發(fā)和旁路煙道蒸發(fā)兩種方式。

利用煙道余熱加熱脫硫廢水，采用多效閃蒸（MSF）裝置，利用脫硫廢水帶出的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)，脫硫廢水無需進(jìn)行預(yù)處理，產(chǎn)生的濃縮液利用高溫?zé)煔?，?jīng)過流化表面干燥機(jī)進(jìn)行干燥，并輸送至除塵器前，隨飛灰外排。

*處理系統(tǒng)產(chǎn)出物

預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥；蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生鹽，結(jié)晶鹽可利用

預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生污泥；

脫硫廢水通過煙道蒸發(fā)，鹽份通過除塵器捕捉，隨飛灰外排，系統(tǒng)無結(jié)晶鹽的產(chǎn)生

脫硫廢水中的鹽份通過閃蒸濃縮，濃縮液進(jìn)入流化表面干燥設(shè)備干燥，鹽份通過除塵器捕捉，隨飛灰外排，整個(gè)系統(tǒng)無額外的產(chǎn)出物

三、排放標(biāo)準(zhǔn)

廢水*工藝無廢水排出，但處理后回用到生產(chǎn)線的水需滿足不同的生產(chǎn)要求，詳見：再生回用水標(biāo)準(zhǔn)

四、工藝流程說明

為了響應(yīng)國(guó)家政策要求，目前工廠都陸續(xù)考慮脫硫廢水*系統(tǒng)工藝。目前國(guó)內(nèi)燃煤電廠脫硫廢水*組合工藝較多，各有優(yōu)勢(shì)，企業(yè)根據(jù)自身的投資和運(yùn)營(yíng)情況來選擇合適的工藝。

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關(guān)鍵詞：干燥機(jī) 除塵器干燥設(shè)備水處理設(shè)備