乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑。廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放，量少，但是污染強度大，如果對乳化液廢水處理、排放不當(dāng)，有可能造成整個廢水處理設(shè)備的故障，直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，也會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。利用我司專業(yè)實驗室，篩選針對性的破乳劑和經(jīng)過馴化后的高效活性菌，實現(xiàn)乳化液廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或者回用。-乳化液廢水處理設(shè)備

詳細(xì)介紹

一、廢水介紹
乳化液廢水主要來自機械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑。廢水的特點是有機物濃度高，含油高，色度高，間歇排放，量少，但是污染強度大，如果對乳化液廢水處理、排放不當(dāng)，有可能造成整個廢水處理設(shè)備的故障，直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，也會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
二、常規(guī)處理方法
1、化學(xué)混凝法：化學(xué)混凝法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法，向乳化液廢水中投加化學(xué)混凝劑；
2、氣浮法：共凝聚氣浮法是在化學(xué)混凝的基礎(chǔ)上，與氣浮工藝相結(jié)合產(chǎn)生的一種方法。去除效果較混凝沉淀法更顯著，對PH水溫、污染物質(zhì)負(fù)荷適應(yīng)性更強，投藥量更少、反應(yīng)時間更短；
3、高級氧化法：以Fenton氧化為主；
4、超濾法：利用油水分子大小的差異，采用錯流過濾的方式對油水進(jìn)行過濾，實現(xiàn)油水分離；
5、生化組合工藝：對廢水投機破乳劑，后進(jìn)行進(jìn)一步處理。
三、排放標(biāo)準(zhǔn)
分為以下幾種情況：
1、*：需要做到車間回用或者綠化灌溉回用；
2、接管排放：若環(huán)評批復(fù)中允許進(jìn)行接管排放，則執(zhí)行相應(yīng)的污水處理廠的接管標(biāo)準(zhǔn)；
3、整體排放：經(jīng)過預(yù)處理之后，和其他綜合廢水混合處理，總排口執(zhí)行相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，詳見 GB8978-1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
四、工藝流程說明
乳化液在循環(huán)使用過程中,由于各種因素的綜合作用，會逐漸降低使用功能，終報廢排放產(chǎn)生廢液。巍川環(huán)保擁有大量的乳化液廢水處理應(yīng)用案例，首先幫助客戶提供可行性的回用減排工藝，包括低溫蒸發(fā)技術(shù)和膜過濾技術(shù)，從源頭上減少乳化液的排放，幫助客戶節(jié)約成本。
其次，再利用我司專業(yè)實驗室，篩選針對性的破乳劑和經(jīng)過馴化后的高效活性菌，實現(xiàn)乳化液廢水處理設(shè)備的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放或者回用。
巍川環(huán)保，是從生產(chǎn)線處理工序的整體把控優(yōu)化乳化液廢水處理設(shè)備。