50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件；50年代后期，采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金；60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金；為了艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能、組織。40Cr13

40Cr13鍛方在3、9點(diǎn)位置焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加快焊接速度、點(diǎn)送絲速度，以熔池高溫停留時(shí)間，晶粒傾向。打底焊接中，盡量使用磨光機(jī)打磨焊道，過(guò)多使用砂輪打磨會(huì)管道內(nèi)部充保護(hù)的氣體濃度，造成背面保護(hù)不良。根焊打底成形如圖2所示。根焊打底層的正面厚度不得超過(guò)3mm，以防止基層材料對(duì)焊道的稀釋。由于根焊打底層較薄，不適于大直徑焊接材料的填充焊接，故在熱焊層也采用脈沖鎢極氬弧焊工藝進(jìn)行填充。對(duì)完成根焊打底的焊道用不銹鋼絲刷清理，完成清理后進(jìn)行熱焊層的焊接，熱焊采用搖把焊接，這樣可以將殘留的氧化物甩到焊道邊緣，保證熔池內(nèi)的清潔度并焊道的熔合性。

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需重點(diǎn)解決補(bǔ)縮以及漂芯、粘砂等問(wèn)題。澆注設(shè)計(jì)如圖6所示。使用60＃鋼包，1個(gè)φ120mm+1個(gè)φ100mm的水口，4個(gè)φ140mm+8個(gè)φ120mm內(nèi)澆口。澆鑄速度0.6m/s，澆鑄時(shí)間90s，澆注設(shè)計(jì)采用均后攪拌10min后再
40Cr13當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不的四元相并將轉(zhuǎn)化為的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將材料的機(jī)械括濕腐蝕，40Cr13鍛方如何鑒別不銹鋼和“不銹鐵"用品現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的許多炊具，盡管招牌上寫(xiě)的是不銹鋼，實(shí)際上是“不銹鐵"制品。那么，如何鑒別不銹鋼和“不銹鐵"用品呢？從標(biāo)記上識(shí)別：很多不銹鋼用品表面都打有鋼印，例如：13-0、18-8等字樣，前邊的數(shù)字表示產(chǎn)品含鉻量，后邊的數(shù)字表示像13-0表示它只含鉻不含鎳，俗稱“不銹鐵"；而18-8表示產(chǎn)品含鉻也含鎳，這才是不銹鋼。從聲音談判：敲擊不銹鋼或“不銹鐵"制品，也可以作為一種判斷。用磁鐵吸引：真正的不銹鋼不被磁鐵吸引，“不銹鐵"則可以被磁鐵吸引。盡管“不銹鐵"和不銹鋼性質(zhì)上存在差異，但就其抗銹蝕能力而言，都明顯優(yōu)于鍛鐵和鑄鐵炊具。并且了應(yīng)用于-196450溫度壓力容器的TUuml；V認(rèn)證。另A有性能略作的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)時(shí)效硬化可以機(jī)械性能。Inconel625是鑄件材料粒徑為25μm左右。這些數(shù)據(jù)表明，退火后的TA2晶粒粒徑分布較為均勻，且形狀較為規(guī)則，大多為多邊形。

40年代初，英國(guó)先在80Ni-Cr金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gammaprime）以進(jìn)行強(qiáng)，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開(kāi)始用Vitallium鈷制作葉片。此外，美國(guó)還研制出Inconel鎳，用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的室。以后，冶金學(xué)家為進(jìn)一步金的高溫強(qiáng)度，在鎳中加入鎢、鉬、鈷等元素，鋁、鈦含量，研制出一牌號(hào)的金，如英國(guó)的“Nimonic"，美國(guó)的“Mar-M"和“IN"等；在鈷中,加入鎳、鎢等元素，發(fā)展出多種高溫金，如X-45、HA-188、FSX-414等。

、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種主要：耐熱金屬材料中,微量稀土金屬添加劑突出的作用在于材料的抗氧化性。早在四十年代初已利用稀土的這種作用來(lái)電熱合金的性能。稀土在耐熱鋼和高溫合金中的應(yīng)用始于五十年代,當(dāng)時(shí)只是為了熱加工性、熱塑性和熱強(qiáng)性。稀土對(duì)它們抗氧化性的影響在六十年代以后了,近十幾年的研究更加活躍。結(jié)構(gòu)材料,具有高比強(qiáng)、高比模、高阻尼、電磁屏蔽能力強(qiáng)以及易回收等優(yōu)能。但由于鎂的化學(xué)性質(zhì)活潑,極易氧化,給鎂合金的存放、生產(chǎn)、加工和產(chǎn)品使用都造成較大的困難,成為阻礙鎂合金優(yōu)異的阻燃效果,實(shí)現(xiàn)了鎂合金在大氣條件下的無(wú)保護(hù)熔煉。40Cr13

　　高溫合金中常見(jiàn)的有如下幾種。σ相屬四方點(diǎn)陣配位數(shù)為15。σ相的成分范圍比較寬，鎳基高溫合金中為(Cr，Mo)x(Ni，Co)y，式中z、y值在1～7之間，鐵基高溫合金中常為FeCr(含Mo)型。主要金相形態(tài)為顆粒狀和片(針)狀，數(shù)量多時(shí)可呈魏氏體組織。

,交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可晶界強(qiáng)度。⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是高速鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進(jìn)一步熱處理做；應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。生產(chǎn)精金，高溫合金，耐蝕合金等高性能合金材料。其主導(dǎo)產(chǎn)品有：鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44,鐵鎳玻封合金4J42、4J48、4J50、4J52，鐵鎳低合金4J36、4J32、殷鋼，瓷封合金4J33、4J34，鐵鉻玻封合金4J28，Kovar、Invar以及純鎳合金N6、Nickel200、Nickel201，鎳鋁合金Ni95Al5，軟磁合金1J36、1J46、1J50、1J79、1J85、1J22，耐蝕合金monel400、monelK500、Inconel625、Inconel601、Inconel600、Inconel718、InconelX750、Incoloy800、Incoloy800、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、NS111、NS112、NS142等系列，哈氏合金astelloy，高溫合金G132、G169、G128、G4145、G3030、G3039、G140、G0、G3625，鎳鉻合金N40，鎳鉻合金Cr20Ni35，鎳鉻合金Cr20Ni80，雙金屬帶材5J20110/5J11、5J1480/5J18、5J1380、5J1580/5J16、5致了高純多晶硅的嚴(yán)重脫銷和價(jià)格，制約了光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,由于硅材料的成本約占太陽(yáng)能電池總成本的50％左右，所以低成本提純冶金硅至太陽(yáng)能級(jí)硅工藝技術(shù)越來(lái)越受到廣泛,成為研點(diǎn)。

鈦合金TC2：在350℃下,伸應(yīng)力腐蝕研究了國(guó)產(chǎn)825合金在HCl,NaOH和NaCl溶液中的腐蝕行為,并采用金相顯微鏡和掃描電鏡(SEM)對(duì)腐蝕后的樣品進(jìn)行觀察.結(jié)果表明,國(guó)產(chǎn)825合金在HCl溶液中浸泡7 d后發(fā)生了明顯的腐蝕,腐蝕速率隨HCl濃度的而增大,而在NaOH和NaCl溶液中浸泡5個(gè)月后未發(fā)生明顯腐蝕,并且在HCl,NaOH和NaCl溶液中合金的腐蝕電流隨溶液濃度而增大.慢應(yīng)變速率拉伸鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金。40Cr13