長久以來,機械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
山東菏澤噴淋層防腐施工
所以,普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用,尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應(yīng):成千上萬的鱗片交錯排列,形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴散途徑,使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線相當曲折很難達到基材。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是一種具有耐酸堿鹽和抗?jié)B透性的防腐材料,是一種以樹脂為材料加入玻璃鱗片和粉料配制而成的防腐材料,因此在防腐施工中經(jīng)常能夠用到這種具有強防腐性環(huán)氧玻璃鱗片膠泥。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥因此耐蝕樹脂和鱗片骨料構(gòu)成的厚漿型涂料,鱗片涂料的樹脂重要有:環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂等。
玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點:
常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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(3)底漆涂刷:噴砂后表面在一個工作輪班(8~12小時)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或上底漆。根據(jù)現(xiàn)場溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
涂層中因為富含許多玻璃鱗片,因而了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的不同,VEGF鱗片膠泥涂層的線為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比擬附近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕,如電力中的FGD。
材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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