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鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂　　環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補?？蔁o找平層，保護層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕?，但基層不能有流水或積水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大?！　‘?dāng)前國內(nèi)外的FGD設(shè)備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后，若呈現(xiàn)遭損壞的狀況，只需在該處作簡略的處置即可進行修正，并可持續(xù)運用而不影響運用功能，具有修補性好的特點。

長久以來，機械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題，因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中，涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體，船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的，而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè)，也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。

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　　因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度，然后確保的耐蝕性。4耐溫差（熱沖擊）功能。在某些非正常狀況下，F(xiàn)GD中的某些期間溫度能夠到達℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經(jīng)100次交變實驗后未能有異?，F(xiàn)象呈現(xiàn)。

　　在表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。3、鱗片防腐施工時，當(dāng)玻璃鱗片涂料施工溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當(dāng)采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應(yīng)保持蕞佳距離且盡量垂直噴涂。

 

 

玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點：

常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫，是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以，針對高爐煤氣管道防腐的

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　　并不是固化劑加得越多就一定干得越快。例如，對于環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，固化劑加多了，可能干燥能略微快點（幾乎可以忽略不計），硬度能高一點，但同時會帶來漆膜變脆的風(fēng)險。但如果是聚酰胺固化的環(huán)氧漆，固化劑加得太多，可能出現(xiàn)漆膜軟粘現(xiàn)象，永遠硬不起來（買點偉歌攪拌進去不知道管不管用哈。

　　所以，普通的防腐涂料一般只能作為大氣防腐而不能起到襯里的作用，尤其在液相介質(zhì)和溫度較高的。用于涂料中的玻璃鱗片膠泥具有魚鱗效應(yīng)：成千上萬的鱗片交錯排列，形成涂層內(nèi)復(fù)雜曲折的滲透擴散途徑，使得腐蝕介質(zhì)的擴散路線相當(dāng)曲折很難達到基材。

材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

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