高溫玻璃鱗片膠泥防腐性能，涂料由基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。玻璃鱗片膠泥施工：一、施工條件1、設備管線應試壓安裝完畢、防腐工作完成，設備管線與伴熱管必須固定位置，涂抹施工時不能位移伴熱管，設備及管線表面經(jīng)除銹、除塵或按設計要求進行清潔處理。

　　玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料,珠光顏料和塑料制品*的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯涂料的防腐性能,物件使用壽命；用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母,人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐,防紫外線照射的功能；用于塑料領域,可塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成。

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玻璃鱗片膠泥，是指將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經(jīng)機械配制而成的膠泥。

　　恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙謄裝置是為成功的領域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用基樹脂加特定輔料，用機械在特定的中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂施工），從而具有更好的熱性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有的抗應力失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。

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　　主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等涂層：2mm/2-3遍完成涂刷：刮板刮涂，抹子抹涂性能特點：顏色：白色，半或灰色、綠色等比重：1.4用量：3.2kg/m2（厚度2mm）配比；膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時施。

　　噴涂法：使用壓縮空氣及噴使涂料霧化的施工，它的特點是噴涂后的涂層均勻，生產(chǎn)效率高。缺點是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發(fā)，影響操作者的健康?？諝鈬娡康年P鍵設備是噴。噴依據(jù)涂料供給通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。

　　玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑,另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑.玻璃制作的基本原料二氧化硅是玻璃制作的蕞主要的原料.二氧化硅在地球上的儲量是很大的.二氧化硅是石頭的主要原料也是制作玻璃的蕞主要的原料.各種不同的石頭的含硅量是不同的.在我們生活中這些材料是蕞常見的.助熔劑二氧化。

　　玻璃鱗片膠泥在防腐層中，平行疊壓、排列，不僅對腐蝕介質(zhì)構成一道道屏障，使介質(zhì)在基體中滲透必須通過無數(shù)條，曲曲折折的途徑，在客觀上相當于防腐層的厚度，從而有效的介質(zhì)的擴散，由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實體，因此，玻璃鱗片對介質(zhì)的滲透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鱗片襯里對各種酸、堿、溶劑和氣體有*的耐化學腐蝕性，基本樹脂可針對各種化學品進行選擇。且施工期短。這種結構可以代替橡膠、襯塑和玻璃鋼襯里，或與玻璃鋼襯里相結合，構成玻璃鱗片襯里+FRP加強。

　　玻璃鱗片襯里具有下列特點：

　　1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；

　　2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強；

　　4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；

　　5、良好的施工工藝性，可采用噴、滾、刷和抹等工藝，不但施工方便，而且修補容易；

　　6、交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐熱性、耐溶劑性、耐腐蝕性。

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　　為了便于有效控制,施工中規(guī)定每層施工用料采用不同的顏色,這樣,操作者可通過對顏色的遮蓋程度來間接控制及反映施工厚度,從而達到控制厚度之效果。實踐證明,對有一定施工的施工人員,此基本可控制施工厚度。