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　　4,系數(shù)小。5,含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。腐蝕是FGD中一個嚴重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前和對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。

　　玻璃鱗片膠泥用樹脂以及相關(guān)功能性填料經(jīng)過設備混合而成的膠泥狀復合材料，在煙氣的吸收塔、凈煙煙道以及溫度較高，具有氧化性能的各種化工介質(zhì)中具有十分廣泛的應用，下面我們就來看一下玻璃鱗片膠泥防腐的防腐原理。

環(huán)保涂料/環(huán)氧玻璃鱗片涂料公司

【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
　　　6、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。7、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯染料、石油、化學、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。8、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。9、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。10、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。

　　鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進空氣生成的,故稱之為界面生成氣泡。對于界面生成氣泡的,主要可從生成及滾壓兩方面入手。生成是從控制施工操作入手,對施工人員提出兩個方面的要求：一是施工用料在施工作業(yè)中嚴禁隨意攪動。

環(huán)保涂料/環(huán)氧玻璃鱗片涂料公司
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學介質(zhì)滲透到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。