混合比:雙組份涂料,甲組份:乙組份=2:1(重量比)①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫以下方面了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.在國內(nèi)市場上比較常見。

　　同時,我們也在加大我們本地的可涂料方案團隊的研發(fā)能力,以實現(xiàn)從‘制造’到‘自行設計和研制’的戰(zhàn)略轉變。樹脂企業(yè)水略主題的發(fā)布將向整個行業(yè)表明從溶劑型產(chǎn)品向水性產(chǎn)品的轉變并非很多人想象的那樣復雜且價格昂貴。

　　高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道,吸收塔入口處,煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分?；渲Ａт摰氖┕?當采用膠料襯布時,宜采用手糊法連續(xù)施工；當采用稀膠泥襯布時,宜采用手糊法間斷施工。

環(huán)保玻璃鱗片樹脂膠泥報價

【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度，從而包管的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此了涂層與鋼鐵之間的線系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線為11.510-6 /℃,鋼鐵的線系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭的，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。

　　8,大地VEGF基玻璃鱗片膠泥鱗片在襯層中的定向有序排列,是鱗片襯里抗介質(zhì)滲透結構形成的前提。所謂定向有序,就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在施工中,這主要靠有序的涂抹及滾壓來實現(xiàn)。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的鱗片受到一個側推力,迫其成為性*的倒伏狀態(tài),使之成為定向有序排列。

　　4噴砂（丸）采用空氣干燥潔凈,無油污5噴砂丸的顆粒采用石英砂,應無污染2涂刷底涂取預配好的適量底漆,在加入適當比例的配套固化劑按100:2的比例攪拌均勻后使用,用毛刷或輥刷涂1-2道,兩道涂料涂刷方向相互垂直,凝固6小時左右經(jīng)過驗收可以施工下一道工序。

　　2.中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護。3.與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥4.海洋設施浪濺區(qū),氣,液,固三相交替腐蝕的苛刻。本產(chǎn)品包裝在清潔干燥不影響和安全的容器內(nèi),密封桶口,預促進,雙組份。

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【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓" 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。